Comment utiliser une extrudeuse flottante à poisson à vis unique ?

Prétraitement des matières premières: contrôle précis de l'humidité et de la taille des particules.L'effet de gonflement d'une machine de transformation des aliments pour poissons à vis unique dépend entièrement de la chaleur générée par le frottement des matières premières elles-mêmesLa teneur en humidité est un facteur déterminant et doit être strictement contrôlée entre 10% et 14%. L'excès d'humidité provoque l'adhérence des matières premières à la vis, ce qui entraîne un blocage de l'alimentation.une humidité insuffisante entraînera une chaleur de friction insuffisanteEn pratique, la teneur en humidité doit être ajustée par séchage ou séchage au soleil,et mesurés avec un humomètre pour assurer une erreur n'excédant pas ± 1%Dans le même temps, les matières premières doivent être pulvérisées jusqu'à 80-120 mailles.Par exemple, les matières premières de base telles que la farine de maïs et de soja doivent être pulvérisées à l'aide d'un pulvérisateur universel et soumises à un tamis à 100 mailles pour éliminer les pierres, les métaux et autres impuretés,empêchant les impuretés d'entrer dans la chambre d'extrusion et d'endommager la vis et la matriceEn outre, les préparations à base de matières premières multiples doivent être mélangées uniformément à l'avance à l'aide d'un mélangeur horizontal pendant 8 à 12 minutes afin d'assurer une distribution uniforme de la farine de poisson, des aliments pré-mélangés,et autres additifs, évitant les déséquilibres nutritionnels localisés.

Inspection complète de l'équipement: assurer l'intégrité des composants et un fonctionnement sûr Tout d'abord, inspecter les composants de base de la transmission.La boîte à vis et à extrusion de la machine flottante à vis unique pour l'alimentation des poissons doit être exempte de matières résiduelles et d'usure/déformation.Si l'usure du bord de vis dépasse 2 mm, il faut le remplacer immédiatement, sinon la pression d'extrusion sera réduite.La tête de matériau doit être sélectionnée selon les spécifications de l'alimentation (1 mm de tête de matériau pour l'alimentation des fraisesPour les poissons adultes, la tête de matériau doit être étanche pendant l'installation afin d'éviter toute fuite.Le moteur d'entraînement et la courroie de transmission doivent être exempts d'anomalies., le câblage du moteur doit être bien fixé et la tension de la courroie doit être modérée pour éviter les glissements et les vitesses instables.et l'alimentateur vibrant doit fonctionner normalement afin d'éviter que le matériau ne s'accroche et ne s'obstrueEnfin, inspecter les dispositifs de sécurité et de surveillance. Le couvercle de protection doit couvrir solidement les pièces tournantes et le bouton d'arrêt d'urgence doit être sensible et fiable.Les instruments de surveillance de la pression et de la température doivent être à zéro et fonctionner normalement pour assurer une rétroaction en temps réel sur l'état de la chambre d'extrusion.En outre, l'huile de lubrification doit être ajoutée aux roulements du moteur, aux roulements à vis et à d'autres pièces pour assurer une transmission en douceur.

Pré-réglage des paramètres: correspondance entre les exigences en matière première et en produit. Pré-réglage des paramètres de base en fonction de la formule de la matière première et du type d'alimentation pour éviter les ajustements fréquents après le démarrage,qui pourraient affecter la stabilité de la productionLes paramètres de base réglables de la machine d'extrusion flottante à vis unique pour aliments pour poissons sont la vitesse de vis, la vitesse d'alimentation et la vitesse de coupe.la vitesse de vis prédéfinie est de 300 à 350 tr/min. Pour les matières premières riches en fibres (comme celles contenant 30% de son), il faut augmenter cette quantité à 350-400 tr/min pour augmenter la chaleur de friction.pour un modèle de 100 kg/h, une vitesse prédéfinie de 80 à 100 kg/h est recommandée pour éviter une augmentation soudaine de la pression de la chambre d'extrusion due à une alimentation excessive.La vitesse de coupe prédéfinie est de 200 à 300 tr/min pour assurer une longueur de particules de 2 à 5 mm. Aucun paramètre de chauffage n'a besoin d'être prédéfini (les extrudeuses à vis unique ne disposent pas d'un dispositif de chauffage externe),mais il est nécessaire de s'assurer que les canaux de dissipation de chaleur dans la chambre d'extrusion ne sont pas obstrués pour éviter une surchauffe localisée après le démarragePar exemple, lors de la production d'aliments pour la carpe à herbe en train de couler, une vitesse de vis prédéfinie de 320 tr/min, une vitesse d'alimentation de 90 kg/h et une vitesse de coupe de 250 tr/min constituent les bases d'un fonctionnement stable après le démarrage.

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