Machine d'extrusion de nourriture pour chiens sèche ou humide: Quelle est la différence fondamentale dans la machine à granulés pour animaux de compagnie Principe de fonctionnement

La caractéristique principale d'une machine de transformation des aliments secs pour animaux de compagnie est qu'elle ne nécessite pas d'eau supplémentaire et repose sur l'auto-chauffage des matières premières.la vis tourne à grande vitesse (généralement 300-600 tr/min)En même temps, un appareil de chauffage contribue à augmenter la température.permettant aux matières premières de se gélatiniser et de se dilater à haute température (120-160°C) et à haute pression (3-8 MPa)L'humidité des matières premières doit être contrôlée à 10% à 15% avant d'être introduite dans l'équipement.peuvent avoir une teneur en humidité aussi faible que 8% à 12%Ce principe donne lieu à une structure relativement simple, éliminant le besoin d'un système d'approvisionnement en eau et de séchage.L'investissement initial est inférieur de 20% à 30% à celui d'une extrudeuse à humidité, ce qui le rend adapté à la production d'aliments secs ordinaires pour chiens, d'aliments pour poissons et d'autres produits similaires.

En revanche, une machine de fabrication d'aliments humides pour animaux de compagnie utilise un mode de fonctionnement "approvisionnement en eau externe + chauffage à la vapeur".Pendant la production, la vapeur ou l'eau chaude est d'abord injectée dans les matières premières pour augmenter leur teneur en humidité à 18%-25%, puis elles sont extrudées par une vis à vitesse moyenne-basse (150-300 r/min).La vapeur fournit non seulement de l'humidité, mais chauffe également rapidement les matières premières à 100-140°CEn raison de la teneur élevée en humidité des matières premières, les éclaboussures sont utilisées pour la fabrication de produits de haute qualité, ce qui réduit l'usure par friction des vis et entraîne une gélatinisation plus uniforme.le produit fini nécessite un processus de séchage spécialisé pour réduire la teneur en humidité à moins de 12%Les coûts de la chaîne de production sont donc augmentés d'environ 40% par rapport à la transformation à sec.les granulés d'aliments pour animaux produits selon cette méthode ont une texture plus douce et un taux de rétention des nutriments de 10% à 15% plus élevé, ce qui les rend plus adaptés aux aliments pour animaux de compagnie haut de gamme, aux aliments pour animaux et à d'autres produits similaires.

Les conceptions des composants de base des deux types de machines d'extrusion pour aliments pour animaux de compagnie diffèrent également en raison de leurs différents principes de fonctionnement.Les extrudeuses à sec utilisent des vis à rainures profondes et des matériaux de haute dureté pour améliorer le chauffage par frictionLa paroi intérieure de la chambre d'extrusion est généralement revêtue de textures surélevées pour augmenter encore le coefficient de frottement.axée sur le transport et le mélange des matières premièresLa chambre d'extrusion est équipée de ports d'injection de vapeur pour assurer une pénétration uniforme de l'humidité et de la chaleur.résultant en une consommation d'énergie par unité de produit de 15 à 20% supérieure à celle des extrudeuses à humiditéCependant, elles éliminent la consommation d'énergie du processus de séchage.La consommation totale d'énergie doit être calculée en fonction du volume de production ̇ les extrudeuses à sec sont plus écoénergétiques pour la production à petite échelle, tandis que l'avantage de l'efficacité de chauffage à la vapeur des extrudeuses humides est plus important pour la production à grande échelle.

Les producteurs doivent déterminer l'extrudeuse appropriée en fonction des caractéristiques des matières premières et des exigences du produit fini:si l'on utilise des matières premières à faible teneur en humidité telles que la farine de maïs ou de soja pour produire des granulés secs, les extrudeuses sèches offrent une meilleure rentabilité; si l'on utilise des matières premières riches en protéines telles que la farine de viande ou le bouillon d'os frais pour produire des granulés mous,Les extrudeuses humides offrent une meilleure gélatinisation et une meilleure rétention de nutrimentsLa compréhension des différences fondamentales dans les principes de fonctionnement des deux extrudeuses est cruciale pour éviter les erreurs de sélection.

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