Techniques de contrôle de la qualité de la ligne d'extrusion de produits alimentaires pour poissons de type sec

Une bonne formule nécessite un bon fonctionnement pour se traduire par une bonne alimentation.Même des écarts mineurs dans le mélange des ingrédients peuvent entraîner un retard de croissance et un affaiblissement de l'immunité chez les poissons et les crevettes..

Les techniques de base pour l'exploitation d'une ligne d'extrusion de farine de poisson de type sec sont la pesée précise et l'alimentation séquentielle.la précision de l'échelle doit être calibrée à l'avance pour assurer que l'erreur de pesée est contrôlée dans un laps de temps de ±0.1%. L'étalonnage doit être effectué quotidiennement avant le démarrage à l'aide de poids standard. La séquence d'alimentation doit suivre le principe de "grand à petit, lourd à léger".ajouter des ingrédients en vrac tels que la farine de maïs et de soja, puis ajouter des ingrédients riches en protéines tels que la farine de poisson et la farine de crevettes, et enfin ajouter des prémélanges, des vitamines, des minéraux,et autres composants en traces afin d'éviter que les composants en trace adhèrent à la paroi interne de l'équipement et causent des pertesPour les additifs utilisés en très petites quantités (par exemple, moins de 100 g par tonne d'aliments pour animaux), une technique de "pré-dilution" doit être utilisée.mélanger et diluer avec une petite quantité de son avant de l'ajouter au mélangeur pour assurer une distribution uniforme- l'ensemble du processus de préparation des ingrédients doit être enregistré et les données sur les ingrédients de chaque lot d'aliments doivent être conservées pour assurer la traçabilité de la qualité.

La clé du succès du mélange sur la ligne d'extrusion d'aliments pour animaux réside dans "un temps et une vitesse contrôlés et une répartition uniforme".avec un temps de mélange contrôlé à 4-5 minutesUn temps de mélange trop court entraînera une composition inégale, tandis qu'un temps trop long entraînera une dégradation des matières premières.Une charge insuffisante entraînera un mélange incompletUn point d'échantillonnage doit être fixé à la sortie du mélangeur pendant le fonctionnement.Des échantillons doivent être prélevés sur chaque lot afin de tester l'uniformité du mélange par titration des ions chlorure.Le coefficient de variation doit être inférieur à 7%, si l'uniformité de mélange ne satisfait pas à la norme, l'usure des pales du mélangeur doit être vérifiée.et le temps de mélange ou la charge doit être ajusté.

Le contrôle de la qualité nécessite "un test complet du processus et un contrôle des points clés".La teneur en humidité de la farine de poisson doit être maintenue en dessous de 10%., et une teneur en protéines brutes d'au moins 60%. La teneur en humidité du maïs doit être maîtrisée en dessous de 14% pour éviter la détérioration de l'alimentation due à une humidité excessive.duretéLa résistance à l'immersion est testée par la "méthode d'immersion statique dans l'eau", en plaçant les granulés dans de l'eau propre à 25°C et en enregistrant le temps de désintégration.L'alimentation des crevettes doit durer plus de 40 minutesLa dureté des granulés est testée à l'aide d'un testeur de dureté, contrôlé entre 20 et 30 N. Une dureté insuffisante conduit à une désintégration facile,tandis que la dureté excessive affecte la digestibilité. les aliments pour animaux finis doivent être soumis à des tests pour détecter les indicateurs microbiens. le nombre total de bactéries doit être maintenu en dessous de 1 × 104 UFC/g,et taux de moisissures inférieurs à 500 UFC/g pour prévenir les maladies chez les poissons et les crevettes dues à des taux microbiens excessifs.

L'établissement d'un "système de traçabilité des lots" est une technique de contrôle de la qualité cruciale.données sur les ingrédientsEn cas de problèmes de qualité, la cause peut être rapidement détectée et des mesures correctives prises.nous recueillons régulièrement les commentaires des clients de l'aquaculture et ajustons les paramètres de production en fonction de la croissance des poissons et des crevettes, formant une gestion en boucle fermée de "production-réaction-optimisation".

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