Méthodes d'entretien quotidien et de dépannage des équipements de la chaîne de production de granulés pour aliments pour poissons

The equipment maintenance of a floating fish meal production line is far more challenging than that of a livestock and poultry feed production line because the high moisture and high salt content of the raw materials accelerates equipment corrosion and wearUne usine d'aliments pour animaux dans la province du Zhejiang a réduit le temps d'arrêt de sa ligne de production de 8 heures par mois à 1 heure en mettant en place un système scientifique de maintenance des équipements.augmentation de l'efficacité de la production de 15%Les techniques d'entretien des équipements doivent être mises en œuvre pour chaque pièce d'équipement et chaque étape, en se concentrant sur trois composants essentiels: les pièces vulnérables, le système de transmission,et le système électrique.

L'entretien des pièces vulnérables nécessite "une inspection régulière et un remplacement précoce".Des inspections quotidiennes sont nécessaires pour vérifier les blocages dans les trous de la matrice d'anneau et l'usure sur la texture de surface des rouleaux sous pression. Si les trous sont obstrués, utilisez une aiguille de nettoyage spéciale pour les déboucher un par un et appliquez ensuite de l'huile antirouille. Remplacez immédiatement les rouleaux sous pression lorsque la profondeur d'usure dépasse 1 mm.Les marteaux et les écrans du concasseur doivent être inspectés chaque semaineLes marteaux doivent être retournés immédiatement après l'usure et remplacés lorsque l'usure dépasse 2 mm.Les écrans avec des trous doivent être réparés ou remplacés immédiatement afin d'éviter que des matières premières de qualité inférieure n'entrent dans les étapes ultérieures.Les lames de mélange du revitalisant doivent être inspectées toutes les deux semaines pour éliminer tout matériau adhérent.

L'entretien de base du système de transmission dans la chaîne de production de farine de poisson est "une lubrification adéquate et une prévention de la corrosion." La boîte de vitesses nécessite des contrôles hebdomadaires du niveau d' huile de lubrificationSi l'huile devient trouble ou noircie, remplacer immédiatement par l'huile hydraulique anti-usure n° 46.nettoyer soigneusement l'intérieur de la boîte de vitesses avec du dieselLes roulements du moteur nécessitent une application quotidienne de graisse à base de lithium et un démontage et une inspection trimestriels.Remplacer immédiatement les roulements si les roulements à billes sont détachés ou si les joints sont vieillissantsEn raison de l'humidité élevée dans l'environnement de production d'aliments pour animaux aquatiques, les composants de transmission sont sujets à la rouille.et recouvert d'une pellicule plastique après l'arrêt de l'équipement pour éviter les dommages causés par l'humidité.

L'entretien du système électrique de la chaîne de production flottante d'aliments pour poissons nécessite "la prévention de l'humidité et de la poussière, et une surveillance en temps réel." Les armoires de commande électrique doivent être équipées de déshumidificateurs pour maintenir l' humidité intérieure inférieure à 60%. Avant de démarrer la machine chaque jour, utilisez un souffleur pour sécher l'intérieur de l'armoire de commande.Le sabler et appliquer de la graisse conductriceLes capteurs sont essentiels au système électrique; les capteurs de température et d'humidité doivent être calibrés chaque semaine pour assurer la précision des données.Pendant le fonctionnement de l'équipement, le courant et la tension du moteur doivent être surveillés en temps réel.réduire immédiatement la vitesse d'alimentation et vérifier les blocages du matériau ou le blocage de l'équipement pour éviter la surcharge du moteur et l'épuisement.

L'établissement d'un journal d'entretien des équipements est une technique importante pour prévenir les dysfonctionnements.et remplacement des pièces vulnérables pour chaque équipement. résumer les habitudes d'usure des équipements à l'aide de données de journaux, élaborer à l'avance des plans de remplacement et éviter les interruptions de production dues à des dysfonctionnements soudains.

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