Machine à faire des barres de céréales Chikki / Muesli, ligne de production de barres de fruits
Product Details
| Nom: | Machine de coupe Bar Bar / Muesli, ligne de production de barres de fruits | Matériel: | acier inoxydable 304 |
|---|---|---|---|
| Recette: | Frais de charge | Service après-vente: | Vie complète |
| Mise en page: | Format CAD automatique selon l'atelier du client | Sortir: | 400-600 kg / h |
| Mettre en évidence |
machine à faire des barres de chocolat,Machine à barres granola |
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Product Description
Machine de découpe de barres Chikki/barres de Muesli, ligne de production de barres de fruits
Introduction
1. La machine de découpe de barres Chikki/Barres Muesli, la ligne de production de barres de fruits est principalement utilisée pour couper les produits céréaliers mélangés dans les tailles requises et les refroidir.
3. La machine de fabrication de barres Museli rend le mélange assez plat et colle étroitement les uns aux autres, en évitant de se fendre.
4. Le boîtier de contrôleur à écran tactile PLC de la machine de découpe de barres Chikki/barres de Muesli, la ligne de production de barres de fruits permet à l'opérateur de définir à l'avance la longueur et la largeur de coupe requises, assez simple à utiliser.
5. Les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments sont en plastique de qualité alimentaire et le couvercle du corps de la machine est en acier inoxydable, ce qui convient à la sécurité de la transformation des aliments.
6. Le convoyeur de refroidissement peut être personnalisé selon la demande.
Paramètres techniques
| Sortir | Capacité installée | Tension/Fréquence | Dimension | Travailleurs requis |
| 400-600kg/h | 15,2 kW | 380 V 50 Hz | 6,65 x 1,31 x 2 m | 3-4 ouvriers |
Caractéristiques
| 1. | La machine de découpe de barres de céréales MK-75 a ajouté un mélangeur au-dessus de l'alimentateur. La machine réalise le mélange automatique de la matière première et la verse dans le chargeur. Le mélangeur a la fonction de conservation de la chaleur et peut régler le temps du mélangeur. |
| 2. | L'alimentateur de la machine de découpe de barres de céréales DRC-75 a pour fonction de maintenir la matière première en alerte afin d'éviter le froid et la saleté des matériaux mélangés. |
| 3. | La machine à barres de céréales MK-75 utilise la courroie PTFE. Cette ceinture a la particularité d'être antiadhésive, d'une meilleure ténacité et pas facile à endommager. |
| 4. | Le rouleau presseur est fabriqué en matériau HMWHDPE de qualité alimentaire, plus sain avec fonction antiadhésive. Le côté du rouleau marque l’échelle. Le client peut ajuster avec précision la hauteur du rouleau pour répondre aux différentes exigences du produit d'épaisseur. |
| 5. | Nous avons ajouté deux jeux de ventilateurs supplémentaires au-dessus du convoyeur pour refroidir rapidement la barre de céréales et la rendre dure rapidement. |
| 6. | Le couteau dans le sens longitudinal adopte la conception de la rainure du couteau. Il garantira que la barre de céréales sera coupée à 100 %, ne collera pas et se séparera automatiquement. |
Notre prestation
1. Nous réalisons une conception précise de l'aménagement de l'usine en fonction de la taille de l'usine du client ; si le client en avait besoin, nous pourrions réaliser la conception d'un atelier avec électricité, approvisionnement en eau, électricité en gaz, stockage de matériaux, stockages finaux, toilettes des travailleurs, etc.
2. Après avoir livré les machines à l'usine du client, nous commençons immédiatement à demander le visa dans le pays du client ; normalement, le navire a besoin de 20 à 60 jours pour arriver au port requis, nous avons donc suffisamment de temps pour obtenir le visa. Pendant que les machines arrivent dans votre usine, nos ingénieurs sont prêts à démarrer le service de mise en service.
3. 1 à 2 de nos ingénieurs se rendront dans votre usine pour installer et ajuster la ligne de traitement afin de réaliser une production normale dans les plus brefs délais.
4. Nos ingénieurs ont la responsabilité de former et d'enseigner aux travailleurs comment utiliser, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les travailleurs puissent bien faire fonctionner la chaîne de traitement.
5. Le service de mise en service coûte normalement 10 jours et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date d'achèvement du service de mise en service.
6. Les billets d'avion aller-retour, l'hébergement et le salaire journalier de 100 USD de l'ingénieur sont à la charge du client.
Échantillon:
Product Highlights
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