Chocolat à la barrette, machine à céréales avec garantie mondiale
Product Details
| Nom: | Machine de fabrication de snacks / barre de coupe de barre d'arachide / Machine de coupe de barr | Matériel: | SUS304 |
|---|---|---|---|
| Condition: | Continu et automatique | Manuel: | Version anglaise |
| Service après-vente: | Vie complète | Mise en page: | Format AutoCAD selon l'atelier du client |
| Mettre en évidence |
Machine de fabrication de barres de chocolat,machine à barres granola |
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Product Description
Barre chocolatée au chocolat, machine de fabrication de barres museli avec garantie mondiale

Introduction
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Cette ligne est utilisée pour la production de nougat au riz soufflé/arachides et se compose principalement d'une unité de cuisson, d'un mélangeur, d'un rouleau presseur, d'une machine de refroidissement et d'une machine de découpe.
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Il est très automatisé et peut terminer l'ensemble du processus, de la matière première au produit final, une fois, sans détruire l'ingrédient nutritionnel intérieur du produit.
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Cette ligne bénéficie d'avantages tels qu'une structure appropriée, un rendement élevé, une belle apparence, une sécurité et une santé, des performances stables. |
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C'est un équipement idéal qui permet de réduire les coûts de production et de produire du nougat de haute qualité. Le Naugat produit par cette ligne a un juste équilibre entre dureté et douceur, bon goût. v |
Paramètres techniques
| Sortir | Capacité installée | Tension/Fréquence | Dimension | Travailleurs requis |
| 300-400kg/h | 9kw | 380 V 50 Hz | 8x4x2m | 3-4 ouvriers |
Nouveaux avantages
| 1. | La machine de découpe de barres de céréales MK-75 utilise le moteur WEG, l'écran tactile de la marque Siemens, des pièces électriques de renommée internationale. Bonne qualité et bonne garantie. |
| 2. | Le personnel pourrait faire fonctionner une rotation de 180 ° sur l'écran tactile PLC, flexible et pratique. |
| 3. | La machine à barres de céréales MK-75 utilise la courroie PTFE. Cette ceinture a la particularité d'être antiadhésive, d'une meilleure ténacité et pas facile à endommager. |
| 4. | Le rouleau presseur est fabriqué en matériau HMWHDPE de qualité alimentaire, plus sain avec fonction antiadhésive. Le côté du rouleau marque l’échelle. Le client peut ajuster avec précision la hauteur du rouleau pour répondre aux différentes exigences du produit d'épaisseur. |
| 5. | Nous avons ajouté deux jeux de ventilateurs supplémentaires au-dessus du convoyeur pour refroidir rapidement la barre de céréales et la rendre dure rapidement. |
| 6. |
Le couteau dans le sens longitudinal adopte la conception de la rainure du couteau. Il garantira que la barre de céréales sera coupée à 100 %, ne collera pas et se séparera automatiquement. |
| 7. | Le coupeur dans le sens horizontal pourrait couper continuellement automatiquement, sans arrêt. Dans le même temps, la capacité est passée de 300 kg/h à 500 kg/h. |
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8.
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La largeur utile de la machine de découpe de barres de céréales est de 540 mm. |
| 9. | La connexion de la pièce de formage et de la partie du convoyeur utilise l'entraînement par engrenages, le montage et le démontage sont faciles. |

Notre service
1. Nous réalisons une conception précise de l'aménagement de l'usine en fonction de la taille de l'usine du client ; si le client en avait besoin, nous pourrions réaliser la conception d'un atelier avec électricité, approvisionnement en eau, électricité en gaz, stockage de matériaux, stockages finaux, toilettes des travailleurs, etc.
2. Après avoir livré les machines à l'usine du client, nous commençons immédiatement à demander le visa dans le pays du client ; normalement, le navire a besoin de 20 à 60 jours pour arriver au port requis, nous avons donc suffisamment de temps pour obtenir le visa. Pendant que les machines arrivent dans votre usine, nos ingénieurs sont prêts à démarrer le service de mise en service.
3. 1 à 2 de nos ingénieurs se rendront dans votre usine pour installer et ajuster la ligne de traitement afin de réaliser une production normale dans les plus brefs délais.
4. Nos ingénieurs ont la responsabilité de former et d'enseigner aux travailleurs comment utiliser, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les travailleurs puissent bien faire fonctionner la chaîne de traitement.
5. Le service de mise en service coûte normalement 10 jours et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date d'achèvement du service de mise en service.
6. Les billets d'avion aller-retour, l'hébergement et le salaire journalier de 100 USD de l'ingénieur sont à la charge du client.
Product Highlights
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