Qu'est-ce qu'une machine d'extrusion de granulés pour les aliments pour poissons secs doit faire pour fonctionner correctement?

Les exigences en matière de régulation de la vitesse de vis: correspondance dynamique entre les besoins en matière première et en extrusion.ce qui en fait le paramètre de contrôle le plus critique pendant le fonctionnementAu début, démarrez à 70% de la vitesse prédéfinie et exécutez sans charge pendant 3 à 5 minutes pour vérifier que l'équipement fonctionne correctement avant d'augmenter progressivement à la vitesse cible.Évitez les démarrages soudains à grande vitesse qui pourraient surcharger le moteur.. si, pendant la production, une extrusion insuffisante des granulés est observée (par exemple, un dépôt lent, une texture excessivement dure),augmenter la vitesse de 50 à 100 tr/min pour augmenter la chaleur de friction et la pression d'extrusionSi l'extrusion est excessive (par exemple, fragilité, faible résistance à l'eau), la vitesse doit être réduite de 50 à 80 tours/min.augmentation progressive à 320 tr/minObserver l'état des granulés; si une extrusion insuffisante est constatée, régler à 350 r/min pour assurer une vitesse de déposement de 3-5 secondes et une résistance à l'eau de plus de 8 heures.

Exigences de régulation de la vitesse d'alimentation: assurer une pression stable dans la chambre d'extrusion. La vitesse d'alimentation doit être coordonnée avec la vitesse de vis afin d'éviter un approvisionnement insuffisant ou excessif en matières premières,qui pourraient entraîner des fluctuations de la pression d'extrusionLes dispositifs d'alimentation des machines de fabrication des aliments pour poissons de type sec sont généralement conçus avec un réglage de vitesse à fréquence variable.la vitesse d'alimentation doit être réglée en fonction de l'affichage de la pression dans la chambre d'extrusion (plage normale 4-6 MPa): si la pression est inférieure à 4 MPa, cela indique un approvisionnement insuffisant en matières premières et la vitesse d'alimentation doit être augmentée; si la pression est supérieure à 6 MPa, cela indique un excès de matières premières,et la vitesse d'alimentation doit être réduitePar exemple, lorsque la pression tombe à 3,5 MPa, l'augmentation de la vitesse d'alimentation de 100 kg/h à 120 kg/h peut ramener la pression à 4,5 MPa; lorsque la pression monte à 6,5 MPa, la vitesse d'alimentation peut être réduite àréduire la vitesse d'alimentation à 80 kg/h pour éviter une surcharge de l'équipement due à une pression excessiveDans le même temps, il est nécessaire d'assurer une alimentation uniforme, qui peut être assistée par un dispositif d'alimentation vibrant pour éviter que les matières premières ne se croisent et ne se bloquent.

Exigences en matière de surveillance de la pression et de la température: contrôle en temps réel de l'état de soufflage de la machine flottante de fabrication de granulés pour aliments pour poissons de type sec.la pression et la température de la chambre d'extrusion doivent être surveillées en temps réel. La plage de température normale est de 120 à 160°C et la pression est de 4 à 6 MPa. Si la température dépasse cette plage, elle doit être réglée immédiatement.Une température excessive (supérieure à 160°C) provoque une brûlure de la matière première et une perte de nutriments., nécessitant une réduction de la vitesse de vis ou de la vitesse d'alimentation pour augmenter la dissipation de chaleur.nécessitant une augmentation de la vitesse de vis ou une réduction de la vitesse d'alimentation pour augmenter la chaleur de frictionPar exemple, lorsque la température atteint 170°C, réduire la vitesse de vis de 350 r/min à 300 r/min, tout en vérifiant le blocage des canaux de dissipation de chaleur dans la chambre d'extrusion;lorsque la température descend à 110°CLorsque les fluctuations de pression dépassent ± 0,5 MPa, la vitesse est augmentée à 380 r/min pour assurer une fusion et une expansion suffisantes de la matière première.la vitesse d'alimentation doit d'abord être ajustée afin d'éviter des augmentations ou des diminutions soudaines de pression susceptibles de provoquer un blocage de la matrice ou des fluctuations de la qualité des particules.

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