Quels sont les dysfonctionnements courants des machines à fabriquer des aliments secs pour chiens ?

Défauts courants et dépannage dans le processus d'extrusion : 1. Une extrusion insuffisante et une texture dure dans les granulés d'aliments secs sont souvent causées par une basse température de l'extrudeuse (inférieure à 110℃), une pression insuffisante (inférieure à 2 MPa) ou une faible teneur en amidon dans les matières premières. Solution : Augmenter la température de la machine de fabrication d'aliments pour animaux de compagnie secs de 5 à 10℃, ajuster la vitesse de la vis (300-400 tr/min) pour augmenter la pression et optimiser la formule pour augmenter la teneur en céréales à plus de 35 %. 2. Les granulés brûlés avec une odeur désagréable sont causés par une température de l'extrudeuse excessivement élevée (supérieure à 150℃) ou un temps de séjour des matières premières excessivement long. Cela nécessite d'abaisser la température, d'augmenter la vitesse de la vis et de nettoyer tout matériau brûlé restant du cylindre et de la filière de la machine pour éviter la contamination des matières premières suivantes. 3. Les matières premières collant à la vis et provoquant le blocage de l'équipement sont souvent causées par une teneur en humidité des matières premières excessivement élevée (supérieure à 14 %) ou une granulométrie inégale. Cela nécessite de réajuster la teneur en humidité des matières premières et de retraiter tous les granulés non conformes.

Défauts de post-traitement et dépannage : Premièrement, si les aliments secs absorbent l'humidité et deviennent moisis ou ont une teneur en humidité excessive, cela peut être dû à une température de séchage insuffisante, un refroidissement inadéquat ou une mauvaise étanchéité de l'emballage. Cela nécessite d'augmenter la température de séchage, de prolonger le temps de refroidissement, de remplacer le matériau d'emballage par un matériau offrant une meilleure étanchéité et d'ajouter un dessiccatif. Deuxièmement, une faible appétence et une faible consommation par les animaux de compagnie sont souvent dues à un assaisonnement insuffisant ou à une perte de saveur causée par la température élevée de l'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie. Cela nécessite d'augmenter la quantité d'huile et d'arôme ajoutés, d'optimiser les paramètres de l'extrudeuse pour abaisser la température ou d'utiliser un processus de "post-ajout" pour compléter les composants aromatiques. Troisièmement, les granulés facilement décomposables et la mauvaise masticabilité proviennent d'une surextrusion ou d'un séchage incomplet. Cela nécessite de réduire la pression et la température de l'extrudeuse et de prolonger le temps de séchage pour garantir que la teneur en humidité respecte les normes.

Points de gestion préventive : Vérifier régulièrement l'usure des composants principaux de l'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie (vis, cylindre, tête de filière) et les remplacer rapidement si l'usure est importante pour éviter d'affecter l'effet d'extrusion ; établir un mécanisme d'inspection de prétraitement des matières premières pour garantir que la granulométrie et la teneur en humidité respectent les normes ; calibrer régulièrement la température du séchoir et la précision du tamis vibrant au stade du post-traitement pour garantir la stabilité des paramètres et éviter les dysfonctionnements tout au long du processus.

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