Techniques de contrôle de la température pour la résistance à la mousse dans les aliments pour poissons aquatiques et crevettes

L'effet de la température sur la résistance à l'immersion des aliments pour poissons et crevettes est principalement obtenu grâce au taux de gélatinisation de l'amidon. L'amidon contenu dans les aliments pour poissons et crevettes doit être entièrement gélatinisé pour former une structure en réseau dense qui encapsule les nutriments tels que les protéines, prolongeant ainsi la résistance à l'immersion. Lorsque la température de la machine manuelle de fabrication d'aliments pour poissons est contrôlée entre 120-135℃, le taux de gélatinisation de l'amidon peut atteindre plus de 90 %. Un film protecteur se forme à la surface de l'aliment après son entrée dans l'eau, retardant efficacement la pénétration de l'eau. Si la température est inférieure à 110℃, le taux de gélatinisation de l'amidon est inférieur à 60 %, ce qui entraîne une structure lâche de l'aliment qui se désintègre dans les 10 à 15 minutes après son entrée dans l'eau. Des températures supérieures à 140℃ entraînent une gélatinisation excessive de l'amidon, ce qui rend la surface de l'aliment collante et facile à agglomérer, affectant également l'efficacité de l'alimentation.

Différentes espèces de poissons et de crevettes nécessitent différents contrôles de température des aliments. Les aliments pour crustacés benthiques tels que les crevettes et les crabes nécessitent une résistance à l'immersion plus élevée. La température de la section d'extrusion doit être contrôlée à 130-135℃, tandis que la température de la section de décharge doit être abaissée à 125-130℃ pour éviter le brûlage de la surface de l'aliment. Les aliments pour poissons d'eau douce tels que la carpe herbivore et la carpe crucian ont des exigences légèrement inférieures en matière de résistance à l'immersion ; la température de la section d'extrusion peut être réglée à 120-125℃, équilibrant la résistance à l'immersion et la digestibilité. Les aliments pour poissons carnivores tels que la perche et le mérou ont une teneur élevée en protéines animales, et la température doit être contrôlée à 110-120℃ pour éviter que les températures élevées n'endommagent les ingrédients actifs de la farine de poisson, tels que l'EPA et le DHA. Ces composants présenteront une dégradation significative au-dessus de 130℃, avec un taux de perte de plus de 25 %.

En pratique, un modèle de « contrôle précis de la température segmenté + surveillance en temps réel » doit être adopté. La section d'alimentation fonctionne à 80-90℃ pour préchauffer les matières premières et éliminer une partie de l'humidité. La section de compression chauffe progressivement jusqu'à 100-110℃, plastifiant initialement les matériaux. La section d'extrusion est réglée sur une température cible de 110-135℃ en fonction des espèces de poissons et de crevettes, avec une compensation précise de la température via des bobines de chauffage électromagnétiques. La température de la section de décharge est inférieure de 5 à 10℃ à celle de la section d'extrusion pour assurer une formation stable de l'aliment. Simultanément, un thermomètre infrarouge est installé à la sortie de l'extrudeuse pour surveiller la température de l'aliment en temps réel. Le taux de gélatinisation de l'amidon est échantillonné toutes les 10 minutes ; si le taux de gélatinisation est inférieur à la norme, la température de la section d'extrusion est rapidement augmentée de 3 à 5℃.

De plus, le contrôle de la température nécessite une coordination avec le prétraitement des matières premières. Les ingrédients des aliments pour poissons et crevettes doivent être pré-séchés à une teneur en humidité de 12 % à 14 % pour éviter les fluctuations de température à l'intérieur du cylindre dues à une humidité excessive. Pour les aliments pour crevettes et crabes à forte teneur en fibres brutes, 1 % à 2 % d'huile peuvent être ajoutés aux matières premières pour réduire la résistance au cisaillement mécanique, minimiser la génération de chaleur supplémentaire et faciliter le contrôle de la température.

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