Étapes pour utiliser une extrudeuse flottante à vis unique pour poissons

Nettoyage approfondi de l'équipement : S'assurer qu'il n'y a ni résidus ni dommages pendant le fonctionnement. Tout d'abord, coupez l'alimentation et attendez que la machine de transformation d'aliments pour poissons à vis unique refroidisse en dessous de 50 °C pour éviter les brûlures. Étape 1 : Nettoyer le système d'alimentation. Videz tout matériau restant de la trémie d'alimentation et essuyez l'entrée d'alimentation et le vibrateur avec un chiffon doux pour vous assurer qu'il ne reste aucun résidu de matériau. Étape 2 : Démonter la tête de filière. Utilisez une aiguille de nettoyage spéciale pour éliminer tout matériau résiduel de l'orifice de la tête de filière. Nettoyez la surface de la tête de filière et la surface d'étanchéité avec une brosse en nylon souple. N'utilisez jamais de laine d'acier, de tournevis ou d'autres outils tranchants pour gratter, car cela pourrait endommager l'orifice de la tête de filière et la surface d'étanchéité, affectant les performances d'étanchéité ultérieures. Étape 3 : Démonter la vis. Faites-la tremper dans de l'eau tiède pendant 10 à 15 minutes pour ramollir tout matériau résiduel sur la chambre d'extrusion et la vis. Ensuite, brossez doucement la rainure de la vis et la paroi interne de la chambre d'extrusion avec une brosse en nylon pour vous assurer qu'aucun résidu n'adhère. Étape 4 : Nettoyer le dispositif de coupe. Retirez tout résidu de matériau des lames et vérifiez leur tranchant. Après avoir nettoyé toutes les pièces, rincez abondamment à l'eau claire, séchez et remontez, ou appliquez de l'huile antirouille de qualité alimentaire et rangez-les correctement.

Inspection des composants principaux : Détection en temps opportun de l'usure et des dysfonctionnements potentiels. Après le nettoyage, effectuez une inspection complète des composants clés : La vis de la machine d'extrusion d'aliments flottants pour poissons à vis unique doit être exempte d'usure et de déformation. Si l'usure du filetage de la vis dépasse 2 mm ou est déformée, elle doit être remplacée immédiatement, sinon cela affectera la pression d'extrusion et l'effet d'expansion ; la douille résistante à l'usure sur la paroi interne de la chambre d'extrusion doit être lisse et exempte de rayures. Si de l'usure est constatée, la douille doit être remplacée ; le diamètre de l'orifice de la tête de filière doit être exempt de déformation et la surface d'étanchéité doit être intacte. Si la surface d'étanchéité est endommagée, elle doit être réparée ou remplacée immédiatement ; la courroie d'entraînement doit être exempte de fissures et avoir une tension appropriée. Si la courroie est vieillie, elle doit être remplacée ; si la tension est insuffisante, elle doit être ajustée ; les roulements du moteur et les roulements de la vis doivent être exempts de jeu et de bruit anormal, et tourner avec souplesse. Par exemple, si une légère usure est constatée sur le filetage de la vis, de l'huile lubrifiante haute température de qualité alimentaire peut être appliquée pour réduire les dommages causés par la friction lors de l'opération suivante ; s'il y a des rayures sur la surface d'étanchéité de la tête de filière, elles peuvent être doucement poncées et réparées avec du papier de verre fin.

Entretien régulier : Prolongation de la durée de vie de l'équipement. Un plan d'entretien ciblé doit être élaboré en fonction du temps de fonctionnement de la machine d'aliments flottants pour poissons à vis unique : Toutes les 500 heures de fonctionnement, l'huile lubrifiante du moteur d'entraînement, des roulements de vis et d'autres composants de transmission doit être changée pour assurer une transmission en douceur ; toutes les 1 000 heures de fonctionnement, la douille résistante à l'usure de la chambre d'extrusion doit être remplacée ; toutes les 2 000 heures de fonctionnement, la vis doit être remplacée. Lorsque l'équipement est inactif pendant une période prolongée, l'intérieur doit être soigneusement nettoyé et une couche d'huile antirouille de qualité alimentaire doit être appliquée sur les surfaces des composants métalliques tels que la vis et la chambre d'extrusion pour éviter la corrosion. L'équipement doit également être recouvert d'un cache-poussière pour empêcher la poussière de pénétrer. De plus, les instruments de surveillance de la pression et de la température doivent être calibrés régulièrement pour garantir des données précises ; le câblage électrique doit être inspecté pour éviter les courts-circuits causés par le vieillissement du câblage. Par exemple, avant l'arrêt pendant les vacances de la Fête du Printemps, un nettoyage et un entretien complets doivent être effectués, et de l'huile antirouille doit être appliquée pour assurer un redémarrage normal après les vacances.

À propos de nous

Visite client

Certificat d'honneur