Ingrédients clés des granulés d'aliments pour poissons Produits par une machine de fabrication d'aliments pour poissons en coulée

Matières premières amylacées : un support clé pour le moulage par extrusion. Les matières premières d'amidon fournissent le « squelette » pour l'extrusion des aliments pour poissons, et leurs performances de gélatinisation déterminent directement si une extrudeuse d'aliments pour poissons coulant peut former une structure poreuse stable adaptée aux besoins alimentaires flottants des poissons de niveau moyen à supérieur. La farine de maïs et la farine de blé sont préférées, car ces matières premières ont une température de gélatinisation modérée (60-70℃). Sous la température élevée de 120-160℃ et la haute pression de 3-6MPa dans l'extrudeuse, le degré de gélatinisation peut atteindre plus de 80 %, formant rapidement une structure de réseau pour assurer la flottabilité et la compacité des pellets. La proportion de farine de maïs est généralement de 30 à 50 %, qui peut être augmentée à 40 à 50 % pour les aliments flottants et réduite à 25 à 35 % pour les aliments coulants. La farine de blé a une viscosité plus élevée et peut être utilisée en combinaison (10 % à 15 %) pour atténuer le problème de colmatage de la filière dans l'extrudeuse et améliorer la résistance à l'eau des granulés. Les matières premières à haute teneur en amidon résistant (telles que le maïs vieilli) doivent être évitées, car elles sont difficiles à gélatiniser, augmentent la consommation d'énergie de la machine de fabrication d'aliments flottants et conduisent facilement à une extrusion incomplète.

Matières premières protéiques de base : le principal vecteur de nutrition. Les matières premières protéiques fournissent des acides aminés essentiels à la croissance des poissons et doivent être compatibles avec le processus de l'extrudeuse d'aliments flottante pour éviter d'inhiber la gélatinisation de l'amidon. Les protéines animales de haute qualité sont de préférence de la farine de poisson (15 à 25 %), qui présente un rapport d'acides aminés équilibré et est moins sujette à une dénaturation excessive dans les conditions de haute température de l'extrudeuse, conservant plus de 80 % de sa valeur nutritionnelle. Les protéines végétales sont principalement constituées de farine de soja (20 à 30 %), ce qui est rentable, mais les facteurs anti-nutritionnels doivent être éliminés au préalable, sinon cela affectera la digestion du poisson, et un ajout excessif (au-dessus de 35 %) inhibera la gélatinisation de l'amidon, entraînant des granulés d'extrudeuse lâches. De plus, une petite quantité de poudre de chrysalide de ver à soie et de farine de viande et d'os (5 % à 10 %) peut être ajoutée pour compléter les protéines et améliorer l'appétence, mais la teneur en humidité doit être contrôlée à ≤ 10 % pour éviter de coller à la vis de l'extrudeuse.

Techniques pour faire correspondre correctement les ratios d'amidon et de protéines Le rapport d'amidon et de protéines dans l'aliment doit être ajusté en conjonction avec les paramètres de la mini machine flottante d'alimentation pour poissons et le type d'aliment : pour l'aliment flottant, la teneur en amidon doit être de 40 % à 50 % et la teneur en protéines de 30 % à 40 %, adaptée aux conditions de température et de haute pression (130-160 ℃, 4-6 MPa) de l'extrudeuse, assurant une flottabilité adéquate ; pour les aliments coulants, la teneur en amidon doit être de 25 à 35 % et la teneur en protéines de 35 à 45 %, réduisant ainsi la température et la pression de l'extrudeuse (120 à 140 ℃, 3 à 4 MPa) et minimisant la porosité. Si le rapport est déséquilibré, un excès d'amidon entraînera une nutrition insuffisante des granulés, tandis qu'un excès de protéines aggravera l'usure de l'extrudeuse et affectera l'effet de formation. Une production d’essai en petits lots est nécessaire pour optimiser le rapport, et les paramètres de la machine de fabrication d’aliments pour chiens doivent être affinés simultanément.

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