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Casse-croûte expulsé de souffle de maïs traitant la boule de machines/fromage faisant la machine
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | Mikim |
| Certification: | CE/ISO9001 |
| Numéro de modèle: | DR-65 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 jeu |
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| Détails d'emballage: | Coffret en bois |
| Délai de livraison: | 40 jours ouvrables |
| Capacité d'approvisionnement: | 50 SET/YEAR |
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Détail Infomation |
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| Features: | Continuous & Automatic | Name: | Extruded Corn Puff Snack Processing Machinery |
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| Dimension(L*W*H): | 23 x 5 x 3m | Guarantee: | 12 months |
| After-sales service: | Full life | Material: | Stainless Steel 304 |
| Recipe & Formula: | Provide free of charge | ||
| Mettre en évidence: | machine de soufflage de grain,machine d'extrudeuse de souffle de maïs |
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Description de produit
Machine d'extrusion de bouffées entièrement automatique, ligne de transformation des aliments de collation
1. Brève description
La ligne d'extrusion de collations soufflées MK-70 peut produire toutes sortes de produits d'extrusion, tels que des collations et des céréales pour le petit-déjeuner, etc. Les matières premières peuvent être du maïs, du riz ou de la farine de blé, etc. Les performances et la qualité de la ligne de transformation des collations atteignent le plus haut niveau international dans son domaine. De l'alimentation des matières, l'extrusion et le gonflage, le remplissage du cœur, le façonnage, la torréfaction, la coupe, la pulvérisation d'huile aux produits finis se font en une seule fois automatiquement. Le contrôle de l'extrudeuse est basé sur un système informatique programmable qui ajuste les paramètres optimaux en fonction des différentes recettes, de la teneur en eau, de la pression et de la température, ce qui permet un traitement plus simple et plus fiable.
2. Configurations standard
Mélangeur → Convoyeur à vis → Extrudeuse à double vis → Convoyeur pneumatique (élévateur) → Sécheur électrique → Élévateur → Pulvérisateur d'huile → Tambour d'aromatisation → Convoyeur de refroidissement
3. Paramètres techniques
Option de modèle d'extrudeuse à double vis pour les clients
| Modèle | Puissance installée | Consommation électrique | Sortie | Taille |
| MK-65 | 74kw | 52kw | 100-150kg/h | 17*1.3*2.2m |
| MK-70 | 105kw | 75kw | 200-260kg/h | 20*1.5*2.2m |
| MK-85 | 205kw | 150kw | 350-500kg/h | 30*1.5*2.6m |
| 1. |
La vis est fabriquée en alliage (38CrMoAL) par procédé de nitruration, haute résistance et |
| 2. |
Le canon d'extrusion est construit en acier au carbone, est fabriqué en acier #45, revêtement en acier inoxydable |
| 3. |
Le radiateur est augmenté sur la partie d'entraînement pour un effet de refroidissement forcé, et il assure l'extrudeuse |
| 4. | Couteau de coupe fixé dans le siège de la tête de filière, coupe rotative par entraînement par courroie trapézoïdale. |
| 5. | La boîte de vitesses a une fonction de lubrification automatique, avec une durée de vie des engrenages prolongée. |
| 6. |
Moteur principal de SIEMENS (CHINE), assure son extrusion puissante et son excellent |
Divers produits peuvent être fabriqués par les machines ci-dessus
(1) Différentes formes : Boule ronde, Anneau circulaire, Ours, Étoile, Demi-lune, Boucles, Fleur, et Triangle, etc.
(2) Méthode pour changer la forme : Nous concevrons la forme spécifique que vous souhaitez produire en conséquence.
Service de mise en service
| 1. | Nous réalisons une conception précise de l'aménagement de l'usine en fonction de la taille de l'usine du client ; si le client le souhaite, nous pourrions réaliser la conception de l'atelier avec l'alimentation électrique, l'alimentation en eau, l'alimentation en gaz, le stockage des matériaux, les stockages finaux, les toilettes des travailleurs, etc. |
| 2. | Après réception de la confirmation de commande et de l'acompte, nous commençons à demander le visa pour votre pays immédiatement ; lorsque les machines arrivent dans votre usine, nos ingénieurs sont prêts à commencer le service de mise en service. |
| 3. |
1 à 2 de nos ingénieurs se rendront dans votre usine pour installer et ajuster la ligne de traitement afin de réaliser une production normale dans les plus brefs délais.
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| 4. | Nos ingénieurs ont la responsabilité d'enseigner aux travailleurs comment faire fonctionner, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les travailleurs puissent bien faire fonctionner la ligne de traitement. |
| 5. | Nos ingénieurs peuvent fournir une formule de base pour la production et aider le client à produire des aliments de bonne qualité en fonction de la formule détaillée du client. |
| 6. | Le service de mise en service coûte normalement 10 à 14 jours, et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date d'achèvement du service de mise en service. |