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Rôtissoire de chaîne de production de flocons d'avoine/flocons d'avoine avec le certificat de la CE
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | Mikim |
| Certification: | CE & ISO |
| Numéro de modèle: | MK-65, 70, 85 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1SET |
|---|---|
| Prix: | USD7000~66200 Per set |
| Détails d'emballage: | cas en bois, qui convient au transport, au chargement de multi-temps et au déchargement de fond pour |
| Délai de livraison: | 45 jours ouvrables après ont reçu votre paiement |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T, Western Union, D/P |
| Capacité d'approvisionnement: | 20 ensembles par mois pour la rôtissoire |
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Détail Infomation |
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| Nom: | Roaster des flocons de maïs avec certificat CE | Dimension de la ligne entière: | 45 x 5 x 3m |
|---|---|---|---|
| Certificat: | CE & ISO | Matériel: | Fabriqué par acier inoxydable 304 |
| Mise en page: | Disposition AutoCAD en tant qu'atelier du client | manuel: | Anglais |
| Avantage: | Cercle complet pour la production de flocons de maïs, qui a des formes régulières et un goût savoure | ||
| Mettre en évidence: | flocons d'avoine faisant la machine,flocons de riz faisant la machine |
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Description de produit
Ligne de production de Corn Flakes / Grilleur de Corn Flakes avec certificat CE
Le grilleur de Corn Flakes est utilisé pour sécher une large gamme de produits, tels que les corn flakes, les aliments à fourrage, les snacks 3D, etc.
En dehors de l'extrudeuse et de la machine à aplatir les corn flakes, le grilleur de Corn Flakes est également une partie importante de l'ensemble de la ligne de production pour la fabrication de délicieux corn flakes.
Ligne de production de Corn Flakes
La ligne de production de Corn Flakes produit des corn flakes, des céréales pour le petit-déjeuner et des snacks soufflés similaires aux produits Kellogg et Nestlé, les formes et les tailles peuvent être variées.
| Numéro | Description |
| 1 |
Cercle complet pour la production de corn flakes, qui ont des formes régulières et un goût savoureux ; |
| 2 |
Processus continu, automatique et économique avec un cycle de production facilement contrôlable. |
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Grâce aux conditions de processus particulières, le produit fini a un croustillant durable dans le lait en raison des dommages minimes à la structure de l'amidon de la céréale pendant le traitement. |
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Le produit final présente la meilleure combinaison de texture, de couleur et de saveur basée sur un contrôle précis des étapes de conditionnement, de séchage et de grillage du processus. |
| 5 |
Choix illimité de formes et de formules pour les céréales façonnées, procédures de traitement entièrement automatiques et continues. |
| 6 |
Ce n'est pas seulement une combinaison de machines, mais un processus intégré commençant par l'alimentation des matières premières et se terminant dans la salle d'emballage. |
| 7 |
La possibilité d'ajouter des vitamines, des concentrés de protéines et des fibres améliore encore les gammes de produits possibles avec le système de corn flakes, vous permettant ainsi de fabriquer le bon produit pour chaque segment de marché. |
| 8 |
Basées sur une faible densité, une structure de produit solide et une faible perméabilité, les céréales pour le petit-déjeuner fabriquées sur la ligne de production de Corn Flakes sont excellentes pour l'enrobage avec des solutions de sucre. |
Paramètres techniques
| Production | 120-150kg/h |
| Capacité installée | 330kw |
| Espace nécessaire | 45 x 5 x 3m |
| Poids | 19000kg |
| Nombre d'ouvriers requis | 4-6 ouvriers |
Matières premières
farine de maïs, farine de riz avec liquide et autres additifs pourraient être utilisés comme matières premières.
Paramètres techniques du grilleur de Corn Flakes
| Modèle | Capacité | Types | Dimension | Contrôle |
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Grilleur à cinq couches de cinq mètres |
120-150kg/h | Trois types (électrique, gaz et huile) |
5300 x 1100 x 2300mm |
par armoire de commande |
Service de mise en service
1. Nous réalisons une conception précise de l'agencement de l'usine en fonction de la taille de l'usine du client ; si le client le souhaite, nous pourrions réaliser une conception d'atelier avec l'alimentation électrique, l'alimentation en eau, l'alimentation en gaz, le stockage des matériaux, les stockages finaux, les toilettes des ouvriers, etc.
2. Après réception de la confirmation de commande et de l'acompte, nous commençons immédiatement à demander le visa pour votre pays ; lorsque les machines arrivent dans votre usine, nos ingénieurs sont prêts à commencer le service de mise en service.
3. 1 à 2 de nos ingénieurs se rendront dans votre usine pour installer et ajuster la ligne de traitement afin de réaliser une production normale dans les plus brefs délais.
4. Nos ingénieurs ont la responsabilité d'enseigner aux ouvriers comment faire fonctionner, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les ouvriers puissent bien faire fonctionner la ligne de traitement.
5. Nos ingénieurs peuvent fournir une formule de base pour la production et aider le client à produire des aliments de bonne qualité selon la formule détaillée du client.
6. Le service de mise en service coûte normalement 10 à 14 jours, et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date d'achèvement du service de mise en service.
Nous fournissons un service satisfaisant et une solution clé en main
a. Service de consultation avant, pendant et après la vente ;
b. Service de planification et de conception de projet ;
c. Débogage de l'équipement jusqu'à ce que tout soit fonctionnel ;
d. Gestion de l'expédition longue distance des équipements de l'usine du vendeur vers le lieu désigné par l'acheteur ;
e. Formation à la maintenance et à l'utilisation des équipements personnellement ;
f. Nouvelles techniques et formules de production ;
g. Fournir une garantie complète d'un an et un service de maintenance à vie.