Machine de casse-croûte de souffle de sortie de grande capacité, souffle du riz SS304 faisant la machine

Machine d'extrusion de bouffées à grande capacité, machine à fabriquer des bouffées de riz

1. Brève description de la machine d'extrusion de collations de maïs

La ligne de traitement des collations soufflées directes utilise de la farine de blé, de la semoule de maïs et d'autres matières premières principales, en tirant parti de la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur dans des conditions de haute température et de haute pression pour produire une variété de collations soufflées populaires sur le marché, telles que globulaires, rouleaux, bâtonnets croustillants, anneaux, etc. En changeant les moules et les équipements auxiliaires, elle peut également produire de la poudre nutritionnelle, de la bouillie de céréales et de nombreuses autres collations de loisirs de différentes formes. Cette ligne de traitement automatique est de niveau supérieur pour ses caractéristiques supérieures, telles que "appliquée à de nombreux matériaux, une utilisation et une maintenance pratiques, une faible consommation d'énergie, un rendement élevé". 

2. Descriptions du produit

1. Utiliser la technologie suisse et fabriqué en Chine.

2. La transmission directe est utilisée pour le moteur et le boîtier de distribution, ce qui permet d'économiser de l'énergie. 3. Adopter des groupes de roulements importés d'origine avec des charges élevées.

4. Décharge entièrement fermée, alimentation forcée, grande portée d'alimentation.

5. Système de prétraitement des matières premières avec modulateur de type long, grand réservoir de stockage, injection d'eau automatique 

    etc.

6.  La tige de vis est fabriquée en matériau résistant à l'abrasion, la dureté est supérieure à HRC=55, longue

     durée de vie.

7. La tige de vis est assemblée en motif de briques. Elle peut être assemblée librement selon différentes matières premières

    et produits.

8. Un anneau en acier inoxydable infrarouge est utilisé pour le chauffage du canon de la machine. La température dans chaque zone peut

    être ajustée séparément. Système de refroidissement à cycle automatique. Le contrôle de la température est correct.

9. Le dispositif de coupe rotative adopte un siège de moule à suspension (pour les couteaux). Dispositif de réglage des couteaux à roulement linéaire.

    en toute sécurité, correctement et rapidement

Configurations de l'équipement

1. Mélangeur de farine : Mélanger uniformément les matières premières avec une certaine quantité d'eau. Choisissez différents modèles de mélangeurs de farine GY en fonction des différentes exigences de production.
2.  Convoyeur à spirale : Convoyer les matières premières mélangées dans la trémie d'alimentation de l'extrudeuse.
3. Extrudeuse : Sélectionnez différents modèles d'extrudeuses GY en fonction des matières premières et des exigences de capacité de production des clients. Avec l'aide d'une armoire de commande spéciale, l'extrudeuse est capable d'extruder la matière première à différentes températures et pressions, et de produire des produits soufflés. Les formes des produits peuvent être modifiées en changeant les modules de l'extrudeuse.
4. Four de séchage multicouche : Sécher les produits semi-finis. C'est l'installation de déshydratation la plus courante pour les aliments soufflés. Il comprend un séchoir à courroie et des dispositifs de chauffage intégrés pour effectuer le séchage au moyen d'électricité, de vapeur, de diesel ou de gaz. La température de séchage et le temps de séchage peuvent être contrôlés.
5. Ligne d'aromatisation : Sélectionnez une machine d'aromatisation carrée, une ligne d'aromatisation à rouleau unique ou une ligne d'aromatisation à double rouleau, en fonction de la production et des propriétés du produit. La ligne d'aromatisation à rouleau unique et à double rouleau combine les fonctions d'aromatisation avec l'assaisonnement et l'injection d'huile.

Caractéristiques

• Différents modèles pour répondre aux différentes exigences de capacité de production.
• Configurations flexibles pour répondre aux différents besoins de production, de budget et d'aménagement d'atelier.
• Vaste gamme de matières premières pour produire différents produits finaux avec une seule ligne de production.
•  Différentes formes et apparences des produits finaux peuvent être obtenues en changeant différents modules de l'extrudeuse.
• Système d'automatisation élevé et de contrôle précis pour économiser les coûts de main-d'œuvre et améliorer la qualité des produits finaux.
• Le système de contrôle de température indépendant est capable de réaliser le contrôle de la température de zone, l'induction électronique, l'affichage numérique précis et visuel.
•  Système d'alimentation sans retour de matière. Il est inutile de nettoyer le canon et la vis en cas de redémarrage ou de remplacement de matière.
• La vis adopte un acier allié nitruré haute performance avec une forte résistance à l'usure et une durée de vie plus longue.
• Acier inoxydable de qualité alimentaire. Propreté et facilité de nettoyage.

 3. Paramètres techniques

 
1. La vis est fabriquée en alliage (38CrMoAL) par procédé de nitruration, haute résistance et 

résistance à l'usure. Et elle a une bonne capacité d'auto-nettoyage et n'a pas besoin de décharger ou 
nettoyer le canon et la vis, lors de la torréfaction ou du remplacement des matériaux.
2. Le canon d'extrusion est construit en acier au carbone, est fabriqué en acier #45, revêtement en acier inoxydable.

3. Le radiateur est augmenté sur la partie motrice pour un effet de refroidissement forcé, et il assure que l'extrudeuse
 fonctionne en toute sécurité.

4. Couteau de coupe fixé dans le siège de la tête de matrice, coupe rotative par entraînement par courroie trapézoïdale.
5.La boîte de vitesses a une fonction de lubrification automatique, avec une durée de vie des engrenages prolongée. 
6. Moteur principal de SIEMENS(CHINE), assure son extrusion puissante et d'excellentes 
performances. 

Pourquoi vous devez nous choisir
 

1. Trémie d'alimentation de grande capacité, vitesse à fréquence variable, ailes de mélange à deux étages assurent le mélange et l'alimentation rapides et efficaces. 
 
 
2. Conditionneur différentiel à double axe, disponible pour la vapeur, la pré-cuisson et un rendement élevé.
3. Système de coupe à face coulissante linéaire, forte puissance, vitesse à fréquence variable et grande production, 
4. Barillets carrés de conception unique, fabriqués en manchon en carbure dur, résistants à l'usure et durables.
5. Vis à rainures circulaires modulaires, disponibles pour différentes applications de taux d'extrusion.
6. Système de chauffage à la vapeur, assure les effets de chauffage les plus efficaces, continus et stables. 
7. Appareils électroniques de marques de renommée mondiale utilisés dans le boîtier de commande, assurent la perfection du processus d'extrusion. 
8. Moteur principal de SIEMENS (CHINE), 90 kW, assure son extrusion puissante et d'excellentes performances.
Détails rapides
 
Condition : Neuf
Lieu d'origine : Chine (continentale)
Nom de marque : MIKIM
Numéro de modèle : MK65/MK70/MK85
Application : collations / aliments nutritionnels / aliments
Puissance (W) : 30-150  kW
Dimension (L*W*H) : 21000x1200x2200mm
Certification : CE/ISO9001
Service après-vente fourni : Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger
Emballage et livraison
Détails de l'emballage : Convient pour une boîte en bois d'exportation
Détail de la livraison : Environ 35 jours après réception de l'acompte