• Ligne/machines de production alimentaire d'extrudeuse de casse-croûte de souffle du fromage SS304/maïs
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Ligne/machines de production alimentaire d'extrudeuse de casse-croûte de souffle du fromage SS304/maïs

Ligne/machines de production alimentaire d'extrudeuse de casse-croûte de souffle du fromage SS304/maïs

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Mikim
Certification: CE
Numéro de modèle: DR-65/70/85/90

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1SET
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Les caisses en bois d'exportation standard, enveloppées avec le film premièrement, ont alors emballé
Délai de livraison: 30 jours ouvrables après ont reçu votre paiement
Conditions de paiement: T / T ou L / C
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles par an
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Condition: new Dimension(L*W*H): 2150*1500*2300
Voltage: 380v, 50hz, 3phases (adjustable) Warranty: 12 months
Applied: corn puff snack extruder Material: SS304
Manual: English version Capacity: 120-150kg/h,200-250kg/h,400-500kg
Mettre en évidence:

extrudeuse de casse-croûte de souffle

,

machine de soufflage de grain

Description de produit

 

SS304 Extrudeuse de produits alimentaires pour fromage / poudre de maïs

 

1. Une brève description de

machine à extruder des collations de maïs

La ligne de traitement des collations directes utilise de la farine de blé, de la farine de maïs et d'autres matières premières,en profitant de la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur dans une température élevée et une pression élevée pour produire une variété de collations qui sont populaires sur le marchéIl peut également produire de la poudre nutritionnelle, de la grue de céréales et de nombreuses autres collations de loisirs sous différentes formes en changeant les moules et les équipements auxiliaires.Cette ligne de traitement automatique est de premier niveau pour ses caractères supérieurs, comme "appliqué à de nombreux matériaux, fonctionnement et maintenance pratiques, faible consommation d'énergie, rendement élevé".

 

2. Processus technologique

Matériaux premiers Configuration→ Mélange→ Transporteur→ Extrusion→ Transporteur→ Séchage→ Aromatisation

 

Configuration de l'équipement

  1. Mélangeur de farine: mélanger les matières premières mélangées uniformément avec une certaine quantité d'eau. Choisissez un modèle de mélangeur de farine GY différent selon les différentes exigences de sortie.
  2. Transporteur en spirale: Transportez les matières premières mélangées dans la trémie d'alimentation de l'extrudeuse.
  3. Extrudeuse: sélectionnez un modèle d'extrudeuse GY différent en fonction des besoins des clients en matière première et en capacité de sortie.L'extrudeuse est capable d'extruder la matière première à différentes températures et pressions.Les formes des produits peuvent être modifiées en changeant les modules dans l'extrudeuse.
  4. Four à séchage multicouche: produit semi-fini séché.Il comprend un séchoir à bande et quelques appareils de chauffage intégrés pour effectuer le séchage au moyen d'électricitéLa température de séchage et le temps de séchage peuvent être contrôlés.
  5. Ligne d'aromatisation: sélectionnez la machine d'aromatisation carrée, la ligne d'aromatisation à un rouleau ou la ligne d'aromatisation à deux rouleaux, en fonction des propriétés de sortie et du produit.La ligne d'aromatisation à un et deux rouleaux combine les fonctions d'aromatisation avec assaisonnement et injection d'huile.

Caractéristiques

  • Différents modèles pour répondre à différentes exigences de capacité de sortie.
  • Configurations flexibles pour répondre à différentes exigences de produit, de budget et de disposition de l'atelier.
  • Une large gamme de matières premières permettant de produire différents produits finaux par une seule ligne de production.
  • Des formes et des apparences différentes des produits finis peuvent être obtenues en changeant différents modules dans l'extrudeuse.
  • Une automatisation élevée et un système de contrôle précis permettent d'économiser sur les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer la qualité des produits finaux.
  • Le système de contrôle de température indépendant est capable de réaliser le contrôle de la température de zone, l'induction électronique, l'affichage numérique précis et visuel.
  • Il n'est pas nécessaire de nettoyer le canon et la vis en cas de redémarrage ou de remplacement du matériau.
  • La vis adopte un acier allié à nitrure de haute performance avec une forte résistance à l'usure et une durée de vie plus longue.
  • L'acier inoxydable de qualité alimentaire, propre et facile à nettoyer.

 

 

3Paramètres techniques

 

modèle puissance installée consommation électrique production taille
Le MK65 81.5 kW 53 kW 120 à 150 kg/h Pour les appareils à commande numérique
Le MK70 116 kW 76 kW 200 à 250 kg/h Pour les appareils à commande numérique
Le MK85 181 kW 117 kW 400 à 500 kg/h 28000 x 3500 x 4300 mm

 
1La vis est fabriquée en alliage (38CrMoAL) par nitridation, haute résistance et

Il a également une bonne capacité d'auto-nettoyage et n'a pas besoin de décharge ou
nettoyer le baril et la vis lors de la torréfaction ou du remplacement des matériaux.
2Le baril d'extrusion est construit en acier au carbone, en acier # 45, en acier inoxydable.

couche.
3Le radiateur est augmenté sur la pièce motrice pour un effet de refroidissement forcé et il assure l'extrudeuse

fonctionner en toute sécurité.
4- couteau de coupe fixé dans le siège de la tête de la matrice, coupe rotative par V-belt drive.
5La boîte de vitesses est équipée d'une fonction de lubrification automatique qui prolonge la durée de vie des engrenages.
6Le moteur principal de SIEMENS (Chine) assure une extrusion puissante et une excellente

Des performances.
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Exemple d'image

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Pourquoi nous choisir
 
 
1Une grande capacité d'alimentation, une vitesse de fréquence variable, des ailes de mélange à deux étages assurent un mélange et une alimentation rapides et efficaces.
2Conditionneur différentiel à double axe, disponible pour la vapeur, la précuisson et hautement efficace.
3Système de coupe de face à glissière linéaire, puissance élevée, vitesse de fréquence variable et grande sortie,
4Des fûts carrés de conception unique, fabriqués par une pochette de carbure dur, résistant et durable.
5. vis à rainures circulaires modulaires, disponibles pour différentes applications de vitesse d'extrusion.
6. Système de chauffage à la vapeur, assurant les effets de chauffage les plus efficaces, continus et stables.
7Les appareils électroniques de marques mondialement célèbres utilisés dans la boîte de contrôle, assurent le processus d'extrusion parfait.
8Le moteur principal de SIEMENS (Chine), de 90 kW, assure sa puissante extrusion et ses excellentes performances.
 
Détails rapides
Condition: neuve
Lieu d'origine: Chine (continent)
Nom de marque: MIKIM
Numéro de modèle: MK65/MK70/MK85
Application: collation alimentaire ou nutritionnelle
Puissance ((W):30 à 150 kw
Dimension ((L*W*H): 21000x1200x2200 mm
Certification suivante: CE/ISO9001
Service après-vente fourni: ingénieurs disponibles pour le service des machines à l'étranger
Emballage et livraison
Détails de l'emballage: Convient pour l'exportation
Détails de livraison: environ 35 jours après réception du versement initial
 

Vous voulez en savoir plus sur ce produit
Je suis intéressé à Ligne/machines de production alimentaire d'extrudeuse de casse-croûte de souffle du fromage SS304/maïs pourriez-vous m'envoyer plus de détails tels que le type, la taille, la quantité, le matériau, etc.
Merci!
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