SS304 Extrudeuse de produits alimentaires pour fromage / bouillon de maïs

Chaîne de production alimentaire/machines d'extrudeuse de casse-croûte de souffle du fromage SS304/maïs

1. Brève description de

Machine d'extrudeuse de collations de maïs

La ligne de production de snacks feuilletés directs utilise de la farine de blé, de la farine de maïs et d'autres comme matières premières principales, en tirant parti de la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur dans des conditions de température et de pression élevées pour produire une variété de snacks feuilletés populaires sur le marché, tels que des globulaires, des petits pains, des bâtonnets croustillants, des anneaux, etc. Cette ligne de traitement automatique est de premier plan pour ses caractères supérieurs, tels que « appliqué à de nombreux matériaux, fonctionnement et entretien pratiques, faible consommation d'énergie, rendement élevé ».

2. Processus technologique

Configuration des matières premières → Mélange → Transport → Extrusion → Transport → Séchage → Aromatisation

Configurations d'équipement

1. Mélangeur de farine : mélanger uniformément les matières premières mélangées avec une certaine quantité d'eau. Choisissez différents modèles de mélangeurs de farine GY en fonction des différentes exigences de sortie.
2. Convoyeur en spirale : Transportez les matières premières agitées dans la trémie d'alimentation de l'extrudeuse.
3. Extrudeuse : sélectionnez différents modèles d'extrudeuse GY en fonction des matières premières des clients et des exigences de capacité de production. À l'aide d'une armoire de commande spéciale, l'extrudeuse est capable d'extruder la matière première à différentes températures et pressions et de produire des produits soufflés. Les formes des produits peuvent être modifiées en changeant les modules dans l'extrudeuse.
4. Four de séchage multicouche : produits semi-finis secs. C’est l’usine de déshydratation la plus courante pour les aliments soufflés. Il comprend un séchoir à bande et quelques appareils de chauffage intégrés pour effectuer le séchage au moyen d'électricité, de vapeur, de diesel ou de gaz. La température et le temps de séchage peuvent être contrôlés.
5. Ligne d'arômes : sélectionnez une machine d'arômes carrée, une ligne d'arômes à un seul rouleau ou une ligne d'arômes à deux rouleaux, en fonction du rendement et des propriétés du produit. Les lignes d'arômes à un ou deux rouleaux combinent les fonctions d'arôme avec l'assaisonnement et l'injection d'huile.

Caractéristiques

• Différents modèles pour répondre à différentes exigences de capacité de sortie.
• Configurations flexibles pour répondre aux différentes exigences en matière de produits, de budget et d’aménagement d’atelier.
• Vaste gamme de matières premières pour produire différents produits finaux avec une seule ligne de production.
• Différentes formes et apparences de produits finaux peuvent être réalisées en changeant différents modules dans l'extrudeuse.
• Automatisation élevée et système de contrôle précis pour réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la qualité des produits finaux.
• Le système de contrôle de température indépendant est capable de réaliser un contrôle de température de zone, une induction électronique, un affichage numérique précis et visuel.
• Système d'alimentation sans retour de matière. Il n'est pas nécessaire de nettoyer le canon et la vis en cas de redémarrage ou de remplacement de matériau.
• La vis adopte un acier allié au nitrure de haute performance avec une forte résistance à l'usure et une durée de vie plus longue.
• Acier inoxydable de qualité alimentaire. Propreté et nettoyage facile.