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MK -65 Ligne de production de snacks de maïs soufflé, service complet, extrudeuse à double vis
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | Mikim |
| Certification: | CE/ISO9001 |
| Numéro de modèle: | DR-65 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 jeu |
|---|---|
| Détails d'emballage: | Coffret en bois |
| Délai de livraison: | 40 jours ouvrables |
| Capacité d'approvisionnement: | 50 SET/YEAR |
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Détail Infomation |
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| Features: | Continuous & Automatic | Condition: | New |
|---|---|---|---|
| Model Number: | MK-65/70/85 | Dimension(L*W*H): | 23 x 5 x 3m |
| Guarantee: | 12 months | After-sales service: | Full life |
| Material: | Stainless Steel 304 | Recipe & Formula: | Provide free of charge |
| Mettre en évidence: | extrudeuse de casse-croûte de souffle,machine de soufflage de grain |
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Description de produit
Ligne de production de snacks de maïs soufflé / Machine d'extrusion de snacks alimentaires soufflés
1. Brève description de la machine d'extrusion de snacks de maïs
Adopte le maïs, le riz, le blé, l'avoine, l'orge, etc. comme ingrédients pour fabriquer des snacks soufflés.
Grâce au frottement de la vis et du cylindre, les céréales sont cuites dans le cylindre.
Le façonnage se fait au niveau de la filière de coupe. La forme du produit est déterminée par une combinaison de
l'ouverture de la filière,
y compris la boule, le tube, le bâton, l'anneau, la boucle de fruits, l'étoile, la roue et la fleur, etc.
2. Capacité de production : 100-150 kg/h, 200-240 kg/h, 400-500 kg/h
3. Paramètres techniques
| modèle | puissance installée | consommation électrique | rendement | taille |
| MK65 | 81,5 kW | 53 kW | 120-150 kg/h | 21000x1200x2200mm |
| MK70 | 116 kW | 76 kW | 200-250 kg/h | 23000x1500x2200mm |
| MK85 | 181 kW | 117 kW | 400-500 kg/h | 28000x3500x4300mm |
| Nous réalisons une conception précise de l'agencement de l'usine en fonction de la taille de l'usine du client ; si le client le souhaite, nous pouvons réaliser une conception d'atelier avec l'alimentation électrique, l'alimentation en eau, l'alimentation en gaz, le stockage des matériaux, les stockages finaux, les toilettes des travailleurs, etc. |
La vis est fabriquée en alliage (38CrMoAL) par procédé de nitruration, haute résistance et résistance à l'usure. Et elle a une bonne capacité d'auto-nettoyage et n'a pas besoin de décharger ou |
| Après réception de la confirmation de commande et de l'acompte, nous commençons à demander le visa pour votre pays immédiatement ; lorsque les machines arrivent dans votre usine, nos ingénieurs sont prêts à commencer le service de mise en service. |
Le cylindre d'extrusion est construit en acier au carbone, est fabriqué en acier #45, revêtement en acier inoxydable. 3. |
| 1 à 2 de nos ingénieurs se rendront dans votre usine pour installer et régler la ligne de traitement afin de réaliser une production normale dans les plus brefs délais. |
fonctionne en toute sécurité. 4. |
| Nos ingénieurs ont la responsabilité d'apprendre aux travailleurs comment faire fonctionner, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les travailleurs puissent bien faire fonctionner la ligne de traitement. | 5. |
| Nos ingénieurs peuvent fournir une formule de base pour la production et aider le client à produire des aliments de bonne qualité en fonction de la formule détaillée du client. | 6. |
| Le service de mise en service coûte normalement 10 à 14 jours, et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date d'achèvement du service de mise en service. |
Performance. Service de mise en service |
1.
| Nous réalisons une conception précise de l'agencement de l'usine en fonction de la taille de l'usine du client ; si le client le souhaite, nous pouvons réaliser une conception d'atelier avec l'alimentation électrique, l'alimentation en eau, l'alimentation en gaz, le stockage des matériaux, les stockages finaux, les toilettes des travailleurs, etc. | 2. |
| Après réception de la confirmation de commande et de l'acompte, nous commençons à demander le visa pour votre pays immédiatement ; lorsque les machines arrivent dans votre usine, nos ingénieurs sont prêts à commencer le service de mise en service. | 3. |
| 1 à 2 de nos ingénieurs se rendront dans votre usine pour installer et régler la ligne de traitement afin de réaliser une production normale dans les plus brefs délais. |
4.
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| Nos ingénieurs ont la responsabilité d'apprendre aux travailleurs comment faire fonctionner, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les travailleurs puissent bien faire fonctionner la ligne de traitement. | 5. |
| Nos ingénieurs peuvent fournir une formule de base pour la production et aider le client à produire des aliments de bonne qualité en fonction de la formule détaillée du client. | 6. |
| Le service de mise en service coûte normalement 10 à 14 jours, et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date d'achèvement du service de mise en service. |
