Système hydraulique servo allemand de machine de festin de chien de festins dentaires hydrauliques

Machine de moulage par injection de friandises dentaires hydrauliques de système servo-hydraulique allemand pour l'industrie alimentaire pour animaux de compagnie

Introduction

Une machine de moulage par injection, ou (Machine de moulage par injection), également connue sous le nom de presse à injection, est une machine spéciale permettant de produire des collations pour animaux de compagnie.

Nos presses à injecter hydrauliques ALLROUNDER peuvent être utilisées pour les applications les plus diverses et peuvent être adaptées individuellement pour fonctionner avec toutes les techniques de moulage par injection connues. La gamme s'étend de la série de machines d'entrée de gamme GOLDEN EDITION jusqu'aux machines ALLROUNDER S personnalisables.

Les ALLROUNDER hydrauliques ne convainquent pas seulement par leur large gamme de tailles de machines disponibles. Grâce au système de commande universel SELOGICA, une grande variété de périphériques peuvent également être facilement intégrés. Si vous souhaitez toujours accomplir des tâches spécifiques de manière fiable et avec un degré élevé de répétabilité, vous devez utiliser nos machines hydrauliques.

Points forts

Plage de force de serrage entre 14 et 560 tonnes
GOLDEN EDITION : modèle d'entrée de gamme entièrement standardisé à un prix imbattable
ALLROUNDER S : une grande variété d'alternatives d'équipement - adaptées avec précision à tous les processus de moulage par injection
Vis à position régulée : grande reproductibilité lors du moulage par injection
Entraînements économes en énergie : système servo-hydraulique et système d'économie d'énergie

Technologie

Système d'économie d'énergie
Le système d'économie d'énergie permet d'adapter la puissance d'entraînement pour un fonctionnement rentable. Un convertisseur de fréquence ajuste en permanence la vitesse du moteur électrique à la puissance réelle requise. Les avantages sont une consommation d'énergie moindre, moins de bruit et moins d'usure de la machine.

Exemples d'applications

Boîtier du système d'actionnement des vannes

Pour encapsuler les boîtiers du système de commande de vanne Valvetronic VVT3, ARBURG a conçu un système de moulage par injection entièrement automatisé, géré de manière centralisée via la commande SELOGICA. L'utilisation du produit fini dans le compartiment moteur impose les exigences les plus strictes au processus de production.
 

Couverture du boîtier

En tant que maître d'œuvre, ARBURG a développé en collaboration avec son partenaire Sonderhoff le procédé en ligne MOLD'n SEAL, qui combine le moulage par injection avec le moussage ultérieur du PUR. Cela vous permet d’économiser du temps, des coûts et de l’espace, tout en augmentant considérablement votre efficacité de production.
 

Capteur

Trois en un : un disque magnétique, une plaque de support et un capuchon de protection sont moulés dans un codeur rotatif fonctionnel selon le procédé à trois composants. Le concept de moule innovant et la solution d'automatisation complexe dispensent des techniques d'assemblage et d'assemblage en aval.
 

Rail isolant

Les rails isolants résistants à la chaleur pour fers à repasser sont produits sur une machine de moulage par injection hydraulique. Le BMC fibreux est alimenté, de manière optimale pré-comprimé, au moyen du dispositif d'alimentation à vis INJESTER. Un système robotique à six axes traite les contours extérieurs.

Service de mise en service

1. Nous réalisons une conception précise de l'aménagement de l'usine en fonction de la taille de l'usine du client ; si le client en avait besoin, nous pourrions réaliser la conception d'un atelier avec électricité, approvisionnement en eau, électricité en gaz, stockage de matériaux, stockages finaux, toilettes des travailleurs, etc.

2. Après avoir livré les machines à l'usine du client, nous commençons immédiatement à demander le visa dans le pays du client ; normalement, le navire a besoin de 20 à 60 jours pour arriver au port requis, nous avons donc suffisamment de temps pour obtenir le visa. Pendant que les machines arrivent dans votre usine, nos ingénieurs sont prêts à démarrer le service de mise en service.

3. 1 à 2 de nos ingénieurs se rendront dans votre usine pour installer et ajuster la ligne de traitement afin de réaliser une production normale dans les plus brefs délais.

4. Nos ingénieurs ont la responsabilité de former et d'enseigner aux travailleurs comment utiliser, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les travailleurs puissent bien faire fonctionner la chaîne de traitement.

5. La mise en service prend normalement 10 jours
Service, et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date d'achèvement du service de mise en service.

6. Les billets d'avion aller-retour, l'hébergement et le salaire journalier de 60 USD de l'ingénieur sont à la charge du client.

 
Machines de moulage de friandises pour animaux de compagnie pour la production de collations et de jouets à mâcher pour animaux de compagnie.