Machine de formage de barres de céréales avec écran tactile et moteur WEG

Machines de formage de barres de céréales avec PLC Siemens et écran tactile + moteur WEG

Introduction

L'équipement/machine/machine/machine de fabrication de barres de céréales de qualité certifiée ISO9001 peut produire toutes sortes de formes de barres de céréales avec la matière première du riz, du millet, du blé, de l'orge des hautes terres, du fagopyrum tataricm Gaertn, du maïs, du genêt à balai, de l'orge perlé chinois, du sarrasin, etc.

Certificat

CERTIFICAT CE fourni, qui répond strictement aux normes CE et à la politique d'importation des pays de l'UE.

CERTIFICAT ISO 9001 fourni, qui répond strictement aux normes ISO 9001.

Procédure de traitement

La ligne de formage de barres de céréales MK-65 peut produire toutes sortes de formes de barres de céréales avec la matière première du riz, du millet, du blé, de l'orge des hautes terres, du fagopyrum tataricm Gaertn, du maïs, du genêt, de l'orge perlé chinois, du sarrasin, etc.

Procédures de travail : Fabrication du pop-riz - Faire fondre le sucre - Mélanger le sucre avec le pop-riz - Former la barre de céréales - Emballage.

Avantages

Équipement/machine/machine/machine de fabrication de barres de céréales de qualité certifiée ISO9001, les formes peuvent être rondes, cylindriques, carrées, semi-rondes, triangulaires et fleuries, etc.

Pressage et frottement mécaniques, n'abîme pas les noix, sans gaspillage.

Équipement/machine/machine de fabrication de barres de céréales de qualité certifiée ISO9001, conduite mécanique, positionnement précis, ajustement serré des moules supérieurs et inférieurs, permet une super mise en forme des barres de céréales.

Utilisant un inverseur de fréquence haute performance, une vitesse de réglage facile, un rendement élevé, il peut produire 24 heures en continu.

L'équipement/machine/machine de fabrication/machines de barre de céréales de qualité certifiée ISO9001, les moules et la trémie sont tous deux traités de manière non collante. Toutes les pièces pouvant entrer en contact avec les aliments sont toutes en matériaux non toxiques, résistantes à l'huile et aux températures élevées.

Le convoyeur de refroidissement peut être personnalisé selon la demande.

Paramètres techniques

Mise en service et service après-vente

1. Nous réalisons une conception précise de l'aménagement de l'usine en fonction de la taille de l'usine du client ; si le client en avait besoin, nous pourrions réaliser la conception d'un atelier avec électricité, approvisionnement en eau, électricité en gaz, stockage de matériaux, stockages finaux, toilettes des travailleurs, etc.

2. Après avoir livré les machines à l'usine du client, nous commençons à demander le visa pour le pays du client

immédiatement; normalement, le navire a besoin de 20 à 60 jours pour arriver au port requis, nous avons donc suffisamment de temps pour obtenir le visa. Pendant que les machines arrivent dans votre usine, nos ingénieurs sont prêts à démarrer le service de mise en service.

3. 1 à 2 de nos ingénieurs se rendront dans votre usine pour installer et ajuster la ligne de traitement afin de réaliser une production normale dans les plus brefs délais.

4. Nos ingénieurs ont la responsabilité de former et d'enseigner aux travailleurs comment utiliser, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les travailleurs puissent bien faire fonctionner la chaîne de traitement.

5. Le service de mise en service coûte normalement 10 jours et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date d'achèvement du service de mise en service.

6. Les billets d'avion aller-retour, l'hébergement et le salaire journalier de 100 USD de l'ingénieur sont à la charge du client.