Qu'est-ce qu'une machine à fabriquer des aliments humides pour animaux de compagnie ?

Définition de base : équipement dédié au traitement par voie humide

Une machine de fabrication d'aliments humides pour chiens est un système en boucle fermée intégrant le traitement des matières premières, l'extrusion humide, le façonnage, la stérilisation et le remplissage. Contrairement aux équipements de traitement à sec, sa principale caractéristique est l’ajout de 10 à 20 % d’humidité aux matières premières pendant la production. Ceci, combiné à une extrudeuse humide, produit des aliments humides pour animaux de compagnie à haute teneur en humidité, doux et faciles à mâcher, adaptés à l'alimentation quotidienne des animaux de compagnie tels que les chats et les chiens, particulièrement adaptés aux chiots, aux animaux âgés et aux animaux à l'estomac sensible.

Principe de fonctionnement : la machine à granulés de nourriture humide pour chiens gère l'ensemble du processus.

Les matières premières prétraitées (farine de viande, céréales, vitamines, etc.) entrent dans l'équipement et sont d'abord mélangées avec une quantité mesurée d'eau jusqu'à homogénéité. Ensuite, ils sont introduits dans une extrudeuse humide, où le frottement de cisaillement à double vis et le chauffage à la vapeur à basse température complètent la gélatinisation et la légère extrusion des matières premières à 80-100℃ et 2-4MPa, assurant la formation de granulés tout en évitant les dommages causés aux nutriments par les températures élevées. Après extrusion, les pellets sont façonnés par une machine de formage puis stérilisés à basse température (70-80℃) pour conserver les principes actifs. Enfin, ils sont remplis et scellés pour compléter la production d’aliments humides pour animaux de compagnie.

Caractéristiques de l'extrudeuse : adaptable aux exigences de traitement humide

L'extrudeuse d'aliments humides pour animaux de compagnie est le cœur de l'équipement. Par rapport aux extrudeuses sèches, elle présente des performances d'étanchéité supérieures, empêchant les dysfonctionnements opérationnels causés par les fuites d'humidité ; il a une précision de contrôle de température plus élevée, maintenant une plage de température basse stable de 80 à 100 ℃, réduisant la perte de nutriments sensibles à la chaleur (vitamines, probiotiques) ; il est également équipé d'un système de contrôle de l'humidité dédié, qui peut adapter avec précision le rapport d'eau et la pression d'extrusion en fonction des exigences en humidité des aliments pour animaux de compagnie, garantissant ainsi que le produit fini répond aux normes d'humidité et présente une structure stable.

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