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Machines d'extrusion pour aliments pour poissons flottants et humides destinées à la production d'aliments pour animaux aquatiques

2026/01/22

Dernières nouvelles de l'entreprise Machines d'extrusion pour aliments pour poissons flottants et humides destinées à la production d'aliments pour animaux aquatiques

Paramètres de température : ajustés en fonction du degré de gonflement requis

Aliments très gonflés (par exemple, aliments pour poissons et ouaouarons de niveau moyen à supérieur) : température 130-160 ℃ pour assurer une gélatinisation complète de l'amidon et la formation d'une structure flottante poreuse ; Aliments moyennement gonflés (par exemple, aliments pour poissons de fond et crabes juvéniles) : température de 110 à 130 ℃ pour équilibrer la formation et la désintégration des granulés ; Aliments à faible gonflement (par exemple, aliments pour crabes adultes et tortues à carapace molle) : température de 90 à 110 ℃ pour réduire la porosité, augmenter la compacité des granulés et éviter une dissolution trop rapide dans l'eau.


Pression et vitesse : optimisation synergique des caractéristiques des pellets

La pression et la vitesse de rotation doivent être adaptées à la température. Pour alimentation à forte expansion : pression 4-6 MPa, vitesse de rotation 280-320 tr/min, prolongeant le temps de séjour de la matière première et favorisant l'expansion de la vapeur d'eau ; pour alimentation à moyenne expansion : pression 3-4 MPa, vitesse de rotation 320-350 tr/min, équilibrage de l'expansion et du compactage ; pour alimentation à faible expansion : pression 2-3 MPa, vitesse de rotation 350-400 tr/min, raccourcissant le temps de séjour et inhibant l'expansion. Simultanément, ajustez la longueur des granulés en contrôlant la vitesse de coupe pour s'adapter aux différentes habitudes alimentaires.


Calibrage des paramètres : assurer la stabilité de la production

Avant de changer de type d'aliment, préchauffez la machine de traitement de granulés d'aliments humides pour poissons à la température réglée dans des conditions sans charge, calibrez les capteurs de température et de pression pour éviter les écarts de paramètres ; effectuer des essais de production en petits lots, échantillonner et tester la dureté, la flottabilité et le degré de cuisson des granulés, en ajustant progressivement les paramètres ; pendant la production, inspectez toutes les 30 minutes pour garantir la stabilité des paramètres de l'extrudeuse et éviter les fluctuations qui pourraient conduire à une qualité d'alimentation inégale.


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