Machines d'extrusion pour aliments pour poissons flottants et humides destinées à la production d'aliments pour animaux aquatiques

Paramètres de température : Ajustés en fonction du degré de soufflage requis

Aliments à fort soufflage (par exemple, aliments pour poissons de niveau moyen à supérieur et grenouilles taureaux) : Température de 130-160℃ pour assurer une gélatinisation complète de l'amidon et la formation d'une structure flottante poreuse ; Aliments à soufflage moyen (par exemple, aliments pour poissons de fond et jeunes crabes) : Température de 110-130℃ pour équilibrer la formation et la désintégration des granulés ; Aliments à faible soufflage (par exemple, aliments pour crabes adultes et tortues à carapace molle) : Température de 90-110℃ pour réduire la porosité, augmenter la compacité des granulés et empêcher une dissolution excessivement rapide dans l'eau.

Pression et vitesse : Optimiser synergiquement les caractéristiques des granulés

La pression et la vitesse de rotation doivent être adaptées à la température. Pour les aliments à forte expansion : pression 4-6 MPa, vitesse de rotation 280-320 tr/min, prolongeant le temps de séjour des matières premières et favorisant l'expansion de la vapeur d'eau ; pour les aliments à expansion moyenne : pression 3-4 MPa, vitesse de rotation 320-350 tr/min, équilibrant l'expansion et le compactage ; pour les aliments à faible expansion : pression 2-3 MPa, vitesse de rotation 350-400 tr/min, réduisant le temps de séjour et inhibant l'expansion. Simultanément, ajuster la longueur des granulés en contrôlant la vitesse de la coupeuse pour s'adapter aux différentes habitudes alimentaires.

Étalonnage des paramètres : assurer la stabilité de la production

Avant de changer de type d'aliment, préchauffer la machine de traitement des granulés d'aliments pour poissons humides à la température définie en l'absence de charge, étalonner les capteurs de température et de pression pour éviter les écarts de paramètres ; effectuer une production d'essai en petits lots, échantillonner et tester la dureté, la flottabilité et le degré de cuisson des granulés, en affinant progressivement les paramètres ; pendant la production, inspecter toutes les 30 minutes pour assurer la stabilité des paramètres de l'extrudeuse et éviter les fluctuations qui pourraient entraîner une qualité d'aliment inégale.

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