Comment faire fonctionner une machine d'extrusion de granulés pour les aliments pour poissons secs?

Procédures de sécurité opérationnelles : Établir une ligne de sécurité solide en production. Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et connaître les procédures de fonctionnement des équipements de production d'aliments pour poissons secs avant de commencer le travail. Pendant le fonctionnement, l'équipement de protection doit être porté correctement : porter des gants résistants aux hautes températures pour éviter tout contact avec la chambre d'extrusion à haute température, la filière et les particules de décharge afin d'éviter les brûlures ; porter des masques anti-poussière pour éviter d'inhaler la poussière des matières premières et protéger les voies respiratoires ; porter des lunettes de protection pour empêcher les débris de matières premières d'éclabousser les yeux. Il est strictement interdit aux opérateurs de mettre leurs mains ou des outils dans des zones dangereuses telles que la trémie d'alimentation, la chambre d'extrusion et l'orifice de décharge pendant que l'équipement est en marche. Si un nettoyage ou un réglage est nécessaire, la machine doit être arrêtée et l'alimentation électrique coupée en premier. Avant d'utiliser l'équipement, vérifier que les dispositifs de protection de sécurité (tels que les capots de protection et les boutons d'arrêt d'urgence) sont intacts et efficaces. Les capots de protection doivent être solidement installés et les boutons d'arrêt d'urgence doivent être sensibles et fiables. La surcharge de l'équipement est strictement interdite. Ajuster la vitesse d'alimentation en fonction de la capacité nominale de l'équipement pour éviter la surcharge du moteur et les incendies. Par exemple, pour un équipement d'une capacité de production de 150 kg/h, la vitesse d'alimentation ne doit pas dépasser 180 kg/h.

Traitement des défauts courants : Réponse et résolution rapides. Premièrement, le blocage de la vis, qui se manifeste par un bruit anormal, une diminution de la vitesse et une augmentation soudaine de la pression dans la machine de fabrication d'aliments pour poissons secs. La solution consiste à arrêter immédiatement la machine et à couper l'alimentation, en laissant l'équipement refroidir en dessous de 50°C. Démonter la vis pour retirer tout matériau résiduel et vérifier si la teneur en humidité et la granulométrie du matériau répondent aux exigences (une humidité excessive ou une granulométrie inégale peuvent facilement provoquer un blocage). Après le dépannage, réinstaller et redémarrer la machine. Il est strictement interdit de forcer le démarrage de la machine, car cela pourrait provoquer la brûlure du moteur ou la rupture de la vis. Deuxièmement, le blocage de la filière, qui se manifeste par une décharge interrompue et une augmentation soudaine de la pression. La solution consiste à arrêter la machine, à couper l'alimentation et à la laisser refroidir. Démonter la filière pour éliminer tout blocage, vérifier si l'orifice de la filière est déformé, le remplacer ou le réparer, et le réinstaller. Simultanément, vérifier si le matériau contient des impuretés. Troisièmement, une expansion insuffisante des granulés, qui se manifeste par des granulés durs qui coulent trop lentement. La solution consiste à augmenter la vitesse de la vis et à diminuer le débit d'alimentation pour augmenter la chaleur de friction et la pression d'extrusion ; vérifier la teneur en humidité des matières premières, en s'assurant qu'elle se situe entre 10 % et 14 % ; si la vis est fortement usée, la remplacer rapidement.

Gestion des urgences et prévention des risques : Établir un mécanisme de réponse rapide. Si le moteur se déclenche en raison d'une surcharge, attendre que le moteur refroidisse, vérifier le débit d'alimentation et la charge de l'équipement, réduire le débit d'alimentation ou dépanner la machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons flottants de type sec, puis la redémarrer. Si l'équipement surchauffe ou émet une odeur inhabituelle, arrêter immédiatement la machine et couper l'alimentation. Vérifier le moteur et le câblage électrique pour éviter les courts-circuits et les incendies. En cas de brûlures, de blessures par pincement ou d'autres accidents de sécurité, arrêter immédiatement la production, fournir les premiers soins aux blessés et demander un traitement médical si les blessures sont graves. Pour éviter les dysfonctionnements, entretenir régulièrement l'équipement, normaliser les procédures d'exploitation et établir un journal d'exploitation de l'équipement pour enregistrer le temps de fonctionnement, les ajustements des paramètres et les informations de traitement des défauts afin de faciliter la traçabilité et la prédiction précoce des défauts. Par exemple, vérifier l'état de l'équipement avant la production de chaque jour et le nettoyer et l'entretenir rapidement après la production peut réduire considérablement le taux de défaillance.

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