Comment faire fonctionner une machine d'extrusion de granulés pour les aliments pour poissons secs?

Procédures d'exploitation de sécurité: construction d'une ligne de sécurité solide dans la production.Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et être familiarisés avec les procédures d'exploitation des équipements de production d'aliments secs pour poissons avant de commencer les travaux.. pendant le fonctionnement, l'équipement de protection doit être correctement porté: porter des gants résistants aux températures élevées pour éviter tout contact avec la chambre d'extrusion à haute température, la tête de moulage,et particules de décharge pour prévenir les brûlures; porter des masques antipoussière pour éviter d'inhaler la poussière de la matière première et protéger les voies respiratoires; porter des lunettes de protection pour éviter que les débris de la matière première ne se déversent dans les yeux.Il est strictement interdit aux opérateurs de mettre leurs mains ou leurs outils dans des zones dangereuses telles que la trémie d'alimentation.Si un nettoyage ou un réglage est nécessaire, il faut d'abord arrêter la machine et débrancher l'alimentation.Avant d'utiliser l'équipement, vérifier que les dispositifs de protection de sécurité (tels que les couvercles de protection et les boutons d'arrêt d'urgence) sont intacts et efficaces.et les boutons d'arrêt d'urgence doivent être sensibles et fiables. La surcharge de l'équipement est strictement interdite. Ajustez la vitesse d'alimentation en fonction de la capacité nominale de l'équipement pour éviter la surcharge du moteur et le feu.pour les équipements d'une capacité de production de 150 kg/h, la vitesse d'alimentation ne doit pas dépasser 180 kg/h.

Traitement des défauts courants: Réaction et résolution rapides. Premièrement, le blocage des vis, qui se manifeste par un bruit anormal, une diminution de la vitesse et une augmentation soudaine de la pression dans la machine de fabrication des aliments pour poissons de type sec.La solution est d'arrêter immédiatement la machine et de débrancher l'alimentation, permettant au matériel de refroidir à moins de 50°C. Démontrez la vis pour éliminer les résidus,et vérifier si la teneur en humidité et la taille des particules du matériau sont conformes aux exigences (l'excès d'humidité ou la taille inégale des particules peuvent facilement entraîner un blocage). Après dépannage, réinstallez et redémarrez la machine. Il est strictement interdit de forcer la machine à démarrer, car cela pourrait provoquer une panne du moteur ou une panne de la vis.se manifeste par une décharge interrompue et une augmentation soudaine de la pressionLa solution consiste à arrêter la machine, à débrancher l'alimentation et à la laisser refroidir.et le réinstaller.Troisièmement, une expansion insuffisante des granulés, qui se manifeste par des granulés durs qui coulent trop lentement.La solution consiste à augmenter la vitesse de vis et à diminuer le taux d'alimentation pour augmenter la chaleur de frottement et la pression d'extrusion; vérifier la teneur en humidité de la matière première, en veillant à ce qu'elle se situe dans la fourchette de 10% à 14%; si la vis est fortement usée, la remplacer rapidement.

Si le moteur démarre en raison d'une surcharge, attendez que le moteur se refroidisse, vérifiez la vitesse d'alimentation et la charge de l'équipement,réduire le taux d'alimentation ou résoudre le problème de la machine flottante de fabrication de granulés d'alimentation pour poissons de type secSi l'appareil surchauffe ou émet une odeur inhabituelle, arrêtez immédiatement l'appareil et coupez l'alimentation.Vérifiez le moteur et le câblage électrique pour éviter les courts-circuits et les incendiesEn cas de brûlures, de pincements ou d'autres accidents de sécurité, arrêtez immédiatement la production, fournissez les premiers soins aux blessés et demandez des soins médicaux si les blessures sont graves.Pour éviter les dysfonctionnements, maintenir régulièrement l'équipement, normaliser les procédures d'exploitation et établir un journal d'exploitation de l'équipement pour enregistrer le temps de fonctionnement, les ajustements de paramètres,les informations relatives au traitement des défauts pour faciliter la traçabilité et la prédiction précoce des défauts;Par exemple, la vérification de l'état de l'équipement avant la production de chaque jour et son nettoyage et son entretien immédiats après la production peuvent réduire considérablement le taux de défaillance.

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