5 problèmes courants des extrudeuses pour les petits poissons

Problème courant 1 : La machine de fabrication de granulés d'aliments pour petits poissons est obstruée, empêchant l'évacuation des matières premières. La raison principale est que la teneur en humidité de la matière première est trop élevée (au-dessus de 15 %) ou que le diamètre de l'orifice de la filière est trop petit. Solution : Débranchez immédiatement l'alimentation électrique et laissez la machine refroidir. Utilisez une tige de nettoyage spéciale pour éliminer le blocage de l’extrémité de la matrice en sens inverse. Séchez à nouveau la matière première pour réduire la teneur en humidité à 12 % à 15 %. Si le diamètre de l'orifice de la filière est trop petit, remplacez-le par une filière d'un diamètre légèrement plus grand (par exemple de 1 mm à 2 mm). Conseils de prévention : testez strictement la teneur en humidité de la matière première avant la production. Maintenez une vitesse d'alimentation uniforme et évitez de verser trop de matière première à la fois.

Problème courant 2 : Les granulés ne sont pas formés, lâches et cassants. Cela est principalement dû à une température insuffisante (inférieure à 120 ℃) ​​ou à une pression insuffisante dans la machine de fabrication d'aliments pour petits poissons. Solutions : 1. Prolongez le temps de préchauffage de l'extrudeuse à 15-20 minutes pour garantir que la température se stabilise à 120-140℃ ; réduire le débit d'alimentation (par exemple de 10 kg/h à 5-8 kg/h) et augmenter la pression dans la chambre d'extrusion ; augmentez de manière appropriée la vitesse de la vis (de 300 tr/min à 350 tr/min) pour augmenter la génération de chaleur par friction. Si le problème persiste après ces réglages, vérifiez l'usure de la vis de l'extrudeuse ; remplacez-le rapidement s’il est très usé.

2. Problème courant 3 : le produit fini a une odeur de brûlé et est de couleur noire. Cela est dû à la température de la petite machine de fabrication d'aliments pour poissons qui est trop élevée (au-dessus de 160 ℃) ou à la vitesse de la vis qui est trop lente. Solution : Baissez immédiatement la température à 130-140℃. Si la température ne parvient pas à se stabiliser, vérifiez si le régulateur de température présente un dysfonctionnement et réparez-le rapidement ; augmentez la vitesse de la vis à 350-400r/min pour raccourcir le temps de séjour de la matière première dans la chambre d'extrusion. Simultanément, nettoyez les résidus brûlés à l’intérieur de l’extrudeuse pour éviter de contaminer les matières premières ultérieures.

3. Problème courant 4 : taille de particule inégale. Le problème principal est une inadéquation entre la vitesse de coupe et la vitesse de sortie de la machine d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie, ou une usure inégale de l'orifice de la tête de filière. Solutions : Ajustez la vitesse de coupe ; augmentez la vitesse de coupe si la vitesse de sortie est rapide. Vérifiez l'orifice de la tête de filière ; si une usure importante provoque des diamètres d'orifice inégaux, remplacez rapidement la tête de filière. Garantit une vitesse d'alimentation stable et évite les fluctuations de la vitesse de sortie.

Problème courant 5 : Le produit fini est sujet à la moisissure. Cela est dû à un séchage post-traitement incomplet ou à un stockage inapproprié. Solutions : Refroidir les granulés extrudés à température ambiante, puis les sécher avec un pistolet à air chaud à basse température en veillant à ce que le taux d'humidité descende en dessous de 12 %. Emballez-les dans des sacs scellés avec un déshydratant et stockez-les dans un endroit sec et aéré, en évitant les environnements humides.

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