Test de machine extrudeuse de croquettes pour chiens à vis jumelles de type sec 1000 kg/h

Résumé exécutif

Ce rapport documente la vérification en usine d'un000kg/h machine à double vis de type sec pour la fabrication des aliments pour animaux de compagnieL'objectif de l'essai était de mesurer les performances de la machine dans le traitement des formulations standard de nourriture pour animaux de compagnie sans l'utilisation d'une chaudière à vapeur externe.Parmi les principales conclusions figurent un débit stable à capacité nominale, un taux de gélatinisation de l'amidon de 88,5% et un contrôle thermique précis par cisaillement mécanique et chauffage électrique.

1. Spécifications techniques vérifiées

Les données de performance suivantes ont été enregistrées au cours d'un fonctionnement continu de quatre heures dans l'installation d'essai MIKIM.

Épreuves sur une extrudeuse à deux vis de type sec à 1000 kg/h

1,000Pour les produits chimiques:Test de stabilité et de qualité par extrusion à deux vis

Cette vidéo documente le 1,000Pour les produits chimiques:une extrudeuse à sec qui maintient la stabilité mécanique et la constance du couple à pleine charge de production.L'essai vérifie la gélatinisation à haute teneur en amidon (qualité des croquettes) et la synchronisation précise de la coupe (uniformité de la sortie) des aliments pour chiens en forme de fleur de prune.

• Stabilité mécanique:Fonctionnement sans vibration avec régulation thermique PID (variance ± 2,0 °C).
• La qualité de Kibble:Le taux de dilatation visé est de 1,8 fois, ce qui garantit l'intégrité structurelle et la digestibilité.
• Uniformité de sortie:Coupe synchronisée à grande vitesse avec une déviation de longueur < 0,4 mm.

Je suis intéressé par ce produit.

2Observations opérationnelles

2.1 Gestion thermique et cisaillement mécanique

En l'absence de vapeur externe, la machine d'extrusion de granulés de nourriture pour chiens à double vis de type sec s'appuie sur le frottement mécanique (cisaillement) et les éléments de chauffage électriques.La surveillance a montré que, à mesure que le débit atteignait,000 kg/h,Pour maintenir la température cible de 135°C dans les zones de cuisson, le moteur thermique est devenu le moteur thermique principal.les gilets de refroidissement par eau contrôlés par PLC ont été utilisés pour empêcher la fuite thermique et la dénaturation des protéines.

2.2 Préconditionnement des matériaux

Les essais ont confirmé qu'une teneur en humidité d'environ 18% est requise dans le conditionneur à double axe pour une bonne plastification du matériau." Cette humidité est essentielle pour agir comme lubrifiant et pour faciliter l'expansion "flash-off" nécessaire pour atteindre la porosité désirée des granulés à la sortie du matériau..

2.3 Uniformité de la formation des granulés

En dessous de 1,000Pour les produits chimiques:La déviation de longueur de la croûte obtenue est inférieure à 0,4 mm.La pression du matériau a été stabilisée entre 35 et 45 bar, produisant des granulés à texture de surface et à intégrité structurelle cohérentes.

3Compatibilité des formules et contraintes de processus

• Inclusion des lipides:Les taux de graisse interne ont été testés jusqu'à 10%. Des concentrations plus élevées peuvent réduire le frottement et affecter la pression d'extrusion.Le revêtement post-extrusion est recommandé pour les formules nécessitant des teneurs en matières grasses supérieures à ce seuil..

• La finesse des ingrédients:Le broyage des matières premières doit être maintenu à une finesse de 60 mailles (environ 250 μm).Des particules plus grossières ont été observées pour provoquer des profils de pression incohérents et une usure mécanique accrue des éléments de vis.

• Amidons et féculents alternatifs:Les préparations utilisant de l'amidon de pois ou de pommes de terre nécessitaient une réduction des tours de roulement des vis pour compenser la plus grande sensibilité au cisaillement de ces ingrédients par rapport aux préparations à base de maïs.

4. FAQ

Q: Quel est l'impact nutritionnel du procédé de séchage?
A: Je suis désolé.Le système fonctionne selon les principes de temps court à haute température (HTST). Le temps de séjour du matériau dans le baril est de 20 à 30 secondes.Cette durée est suffisante pour cuire l'amidon tout en minimisant la dégradation des acides aminés et des vitamines sensibles à la chaleur.

Q: Quel intervalle de maintenance est prévu pour l'assemblage de vis?
A: Je suis désolé.Sur la base des mesures d'usure actuelles, les vis en alliage sont estimées à une durée de vie de 4 000 heures de fonctionnement,conditionné par l'utilisation de matériaux moulus à 60 mailles et l'absence de contaminants inorganiques.

Q: Le séchage post-extrusion est-il nécessaire?
A: Je suis désolé.Pour obtenir une teneur en humidité stable à l'état de conservation de < 10%, un séchoir à convoyeur multicouches est nécessaire sur la chaîne de production.

Q: Est-ce qu'un 1, est un 1,000kg/h machine à pellets à deux vis à type secVous n'avez vraiment pas besoin d'une chaudière?
A: Je suis désolé.Ce système génère de la chaleur grâce à une combinaison d'éléments de chauffage électrique sur le canon et de frottement mécanique des deux vis.Il est conçu pour les installations qui n'ont pas d'infrastructure de vapeur.Toutefois, pour les capacités supérieures à 2,000Pour les produits chimiques:, les systèmes à vapeur sont souvent plus économes en énergie.

Q: Puis-je utiliser cette machine à pellets à deux vis de type sec pour produire de la nourriture pour chiens sans grains?
A: Je suis désolé.La configuration à deux vis est capable de gérer la nature de haute viscosité et de haute protéine des ingrédients sans grains comme les pois, les lentilles et les patates douces.Ces matériaux nécessitent souvent plus de couple, que le moteur principal de 90 kW est configuré pour fournir.

Q: Quel est le coût d'exploitation réel d'un 1,000Pour les produits chimiques:Une ligne de nourriture pour chiens?
A: Je suis désolé.Les coûts d'exploitation comprennent l'électricité (environ 35-40 kWh par tonne pour l'extrudeuse), la main-d'œuvre et les pièces de rechange (vis et matrices).vous économisez sur le traitement de l'eau et les coûts du carburant de la chaudière, bien que la consommation d'électricité soit plus élevée par rapport aux machines de type humide.

Q: Comment modifier la forme de la nourriture pour chiens?
A: Je suis désolé.La forme est déterminée par la plaque de matériau. Vous pouvez basculer entre les formes (par exemple, cœur, os ou rond) en changeant le matériau à l'avant du canon. Ce processus prend environ 10 à 15 minutes.

Q: Pourquoi mes croquettes tombent-elles en morceaux?
A: Je suis désolé.Cela est généralement dû à une gélatinisation insuffisante de l'amidon ou à une humidité inappropriée.Notre système PLC vous permet de régler la vitesse de vis et les zones de chauffage pour corriger cela en temps réel.

Q: Une sécheuse et un revêtement d'huile sont-ils nécessaires pour une ligne de 1 tonne/heure?
A: Je suis désolé.Oui, à 1 h.000Pour les produits chimiques:, le séchage manuel n'est pas possible. Vous aurez besoin d'un séchoir à couches multiples continu pour réduire l'humidité à 8 à 10% et d'un tambour de revêtement à l'huile pour appliquer les graisses et les palato-qui sont essentiels à l'équilibre nutritionnel et à la saveur.

Q: Combien d'espace est nécessaire pour un 1 complet,000Pour les produits chimiques:Une ligne de production?
A: Je suis désolé.Une ligne complète (molition, mélange, extrusion, séchage et revêtement) nécessite généralement un minimum de200 à 300 mètres carrésLa mise en page peut être configurée en forme de "L" ou de "I" en fonction des dimensions de votre usine.

5Conclusion

Le 1,000Extrudeuse à pellets pour animaux de compagnie de type secont démontré une stabilité opérationnelle et ont atteint les objectifs de qualité physique spécifiés pour la production d'aliments pour animaux de compagnie.Le système convient aux applications industrielles où l'infrastructure des chaudières à vapeur n'est pas disponible ou souhaitée..

Notre usine

Titres et certificats de qualité

Visite des clients

Emballage et livraison